[实用新型]一种球铁盖内壁专用精车夹具

说明书

本实用新型提供了一种球铁盖内壁专用精车夹具，包括定位本体，所述定位本体为圆柱体结构，所述定位本体外侧装夹在机床三爪卡盘上，所述定位本体右端开有侧耳槽，所述侧耳槽槽底中间开有安装槽，所述安装槽槽底贯穿开有让位孔，所述安装槽内嵌入安装球铁盖本体，所述球铁盖本体右端的大直径环嵌入在侧耳槽内，所述侧耳槽内均匀开有若干螺纹孔，所述定位本体左端通过螺纹孔安装有长螺栓，所述长螺栓穿过螺纹孔连接至球铁盖本体右端的大直径环上；本实用新型结构简单，装夹方便，且对应球铁盖后端和内壁结构设置专用的夹具体，保证球铁盖本体的加工质量，可用于批量生产，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于球铁盖加工技术领域，具体涉及一种球铁盖内壁专用精车夹具。

背景技术

球铁盖作为端面盖体零件，其端面和内壁的加工精度要求较高，但由于球铁盖为薄壁类零件，现有的加工技术通常是直接将球铁盖装夹在三爪卡盘上，加上三爪的作用力和旋转力，容易导致侧壁变形，降低产品的生产质量，且由于受力不均匀导致的产品变形大，无法满足后道工序的精加工需求，只能进行矫正后在加工或直接报废，增加加工成本和劳动力投入，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术通常通过三爪进行装夹，但对于薄壁类零件在直接装夹时，三爪装夹力大，容易对装夹固定位置造成损伤和变形；且三爪装夹时只能单个进行装夹加工，影响加工效率和产量的问题，为此提供了以下技术方案：

一种球铁盖内壁专用精车夹具，包括定位本体，所述定位本体为圆柱体结构，所述定位本体外侧装夹在机床三爪卡盘上，所述定位本体右端开有侧耳槽，所述侧耳槽槽底中间开有安装槽，所述安装槽槽底贯穿开有让位孔，所述安装槽内嵌入安装球铁盖本体，所述球铁盖本体右端的大直径环嵌入在侧耳槽内，所述侧耳槽内均匀开有若干螺纹孔，所述定位本体左端通过螺纹孔安装有长螺栓，所述长螺栓穿过螺纹孔连接至球铁盖本体右端的大直径环上。

较佳的，所述安装槽槽底位于让位孔边沿处设置有支撑圈，所述支撑圈右端面和球铁盖本体左端面接触。

较佳的，所述让位孔的内径大于球铁盖本体左端的孔径。

较佳的，所述球铁盖本体左端面至大直径环左端的距离和安装槽的深度配合。

较佳的，若干所述螺纹孔至少为2个，至少2个所述螺纹孔对称设置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，装夹方便，且对应球铁盖后端和内壁结构设置专用的夹具体，通过球铁盖本体侧面的螺孔进行固定，使定位基准和球铁盖保持一致，保证球铁盖本体的加工质量，可用于批量生产，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例安装的剖视图；

图2为本实用新型实施例的爆炸剖视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：

定位本体-1、侧耳槽-2、螺纹孔-201、安装槽-3、支撑圈-301、让位孔-4、长螺栓-5、球铁盖本体-6、大直径环-601。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。