[实用新型]一种聚酯复合离型膜

说明书

本实用新型公开了一种聚酯复合离型膜，其中聚酯复合离型膜包括PET薄膜层和PTFE微孔薄膜层；所述PET薄膜层和所述PTFE微孔薄膜层之间的结合牢度＞4N/cm。通过将PET薄膜和PTFE微孔薄膜分别进行预处理，使二者表面具备较高的表面能，再采用复合辊将二者复合，从而获得离型效果好且耐高温的聚酯复合离型膜，使得聚酯复合离型膜既具有PET薄膜的刚性和强度，又具有PTFE微孔薄膜的耐高温和耐腐蚀特性。

技术领域

本实用新型涉及离型膜领域，尤其涉及一种聚酯复合离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性；通常情况下为了增加离型膜的离型力，会将离型膜表面涂覆离型剂，降低其表面能，以达到离型的效果。

聚酯离型膜(PET离型膜)是一种常用的离型膜，底材是PET薄膜，经过涂布含硅的有机化合物或含氟的化合物等离型剂制备而成，具有很好的吸附性和贴合性，广泛应用于包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，其主要的应用场景是在各种温度较低的或者常温环境下的不粘处理；但是由于PET离型膜基材与离型膜上涂布的离型剂之间的粘结力普遍太小，很容易剥离，致使PET离型膜的离型效果差，使用寿命短，涂层易脱落，此外由于隔离剂的耐高温性能较差，常常会影响离型膜的粘性变化，其粘性不稳定等问题，再加上PET离型膜基材的使用温度最高只能100℃，超过100℃使用时材料就会软化，因此在一些高温环境下PET离型膜强力损失极大，材料变形严重，导致PET离型膜无法发挥作用，使用范围受限。

鉴于上述情况，业界亟待研发一种新的离型膜，不仅具有较好的离型效果，而且具有很好的耐高温性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种聚酯复合离型膜，通过将PET薄膜和PTFE微孔薄膜分别进行预处理，使二者表面具备较高的表面能，再将二者采用复合辊复合，从而获得离型效果好且耐高温的聚酯复合离型膜，使得聚酯复合离型膜既具有PET薄膜的刚性和强度，又具有PTFE微孔薄膜的耐高温和耐腐蚀特性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型提供了一种聚酯复合离型膜，包括PET薄膜层和PTFE微孔薄膜层；所述PET薄膜层和所述PTFE微孔薄膜层之间的结合牢度＞4N/cm。

优选地，所述PET薄膜层采用共挤流延聚酯薄膜，所述PET薄膜层的厚度为5～100μm。

优选地，所述PTFE微孔薄膜层采用聚四氟乙烯双向拉伸微孔薄膜，所述PTFE微孔薄膜层的厚度5～25μm。

优选地，所述PTFE微孔薄膜层的表面能为5～15dyn/cm。

优选地，所述聚酯复合离型膜的厚度为10～125μm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的聚酯复合离型膜，以PET薄膜作为基材，PTFE微孔薄膜为离型层，在制备过程中，先分别提高PET薄膜和PTFE微孔薄膜的表面能，然后将二者通过复合辊复合，使得聚酯复合离型膜的基材和离型层之间的结合牢度＞4N/cm，从而防止离型层从基材上脱落，使得聚酯复合离型膜既具有PET薄膜的刚性和强度，又具有PTFE微孔薄膜的耐高温和耐腐蚀特性；

2、通过将PET薄膜和PTFE微孔薄膜分别进行预处理，使二者表面具备较高的表面能，再将二者采用复合辊复合，从而获得离型效果好且耐高温的聚酯复合离型膜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：