[实用新型]一种柱活塞组件和全塑油泵

说明书

一种柱活塞组件和全塑油泵,所述柱活塞组件包括塑料材料制成主柱、塑料材料制成的副柱和塑料材料制成的活塞，活塞的圆环形凸起与副柱的导向导油部滑动配合，副柱的连接杆部插入连接导油腔内且固定在一起；倒圆锥台形套部的上端与腔体部的下端内壁贴合，筒形座的下端与环形凹槽嵌合。一种全塑油泵，包括按头、螺牙、本体、塑料球、锁盖、塑料材料制成的弹簧和柱活塞组件。活塞和主柱及副柱双向密封，密封性能好，有效地防油性液体泄漏；一种全塑油泵，弹簧和油性液体分离，弹簧弹力持久可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种油泵。

背景技术

目前现有技术，一种全塑油泵，其特征在于：它包括按头、螺牙、本体、塑料球、锁盖、弹簧、塑料材料制成主柱、塑料材料制成的副柱和塑料材料制成的活塞，弹簧设在本体内。存在问题是：活塞和主柱及副柱密封性能差，油性液体易泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种柱活塞组件，它具有密封能性好，且能有效地防止油性液体泄漏。

本实用新型是这样实现的：一种柱活塞组件，其特殊之处在于：所述柱活塞组件包括塑料材料制成主柱、塑料材料制成的副柱和塑料材料制成的活塞，

主柱包括进油通道部、连接导油腔、设在进油通道和连接导油腔之间隔板上的导油孔和设在下端的下开口的腔体部，连接导油腔包括设在周向壁板上的轴向导油槽、喷油孔及设在顶板上的径向导油槽，径向导向槽和喷油孔连通；

副柱包括位于顶部的连接杆部、导向导油部和下开口的筒形座部，导向导油部上设有轴向油槽，筒形座部的顶板上设有环形凹槽；

活塞包括筒形座、设在筒形座内壁上的圆环形凸起、环绕筒形座的圆环座板、双曲线形塞体部和设在筒形座上端的倒圆锥台形套部；

活塞的圆环形凸起与副柱的导向导油部滑动配合，副柱的连接杆部插入连接导油腔内且固定在一起；倒圆锥台形套部的上端与腔体部的下端内壁贴合，筒形座的下端与环形凹槽嵌合。

所述的一种柱活塞组件，其特殊之处在于：所述主柱的腔体部的内壁的下端呈圆锥台形。

所述的一种柱活塞组件，其特殊之处在于：所述活塞的双曲线形塞体位于圆环座板下部的内壁上设有环形阀芯；

所述副柱的筒形座部的外周向面的上部设有圆锥台形部，圆锥台形部与环形阀芯配合。

一种全塑油泵，其特殊之处在于：它包括按头、螺牙、本体、塑料球、锁盖、塑料材料制成的弹簧和所述的柱活塞组件，

按头包括进油通道、出油通道、环绕进油通道上端的上弹簧座和环绕进油通道的外套体；

螺牙包括设在顶板中心且贯通顶板的导向筒和环绕导向筒的内套体；

本体包括设在上开口的法兰、设在法兰上的沉孔和设在底部的阀座；

锁盖包括沿板、导向孔和盖体部，

柱活塞组件设在本体内，锁盖的沿板与沉孔嵌合，盖体部与本体的内腔连接，主柱的连接导油腔与导向孔滑动配合，进油通道部插入按头的进油通道内，进油通道和连接导油腔与导向筒滑动配合；导向筒穿过塑料弹簧，塑料弹簧与螺牙的顶板和环绕进油通道的上弹簧座配合。

所述的一种全塑油泵，其特殊之处在于：所述按头的进油通道上设有至少二个轴向导轨，

所述导向筒内设有至少二个轴向导向槽和与轴向导向槽连通的锁合槽；

轴向导轨与轴向导向槽滑动配合，轴向导轨的下端与锁合槽配合。

所述的一种全塑油泵，其特殊之处在于：所述轴向导轨上设有锁合凹槽，所述锁合槽内设有轴向锁合凸起，轴向导向槽内设有纵导轨，轴向锁合凸起与锁合凹槽配合，纵导轨与锁合凹槽滑动配合。