[实用新型]一种加工中心润滑结构

说明书

本实用新型公开了一种加工中心润滑结构，包括油液箱、套装管、伸缩软管和连接块，所述油液箱的一侧表面焊接有套装管，且套装管的内部设有伸缩软管，所述套装管的另一侧设有连接块，且连接块远离套装管的一侧表面中心位置处固定安装有出油管，所述连接块的表面一端开设有凹槽。本实用新型中，按压压块将卡块从卡槽内移出，能够将连接块与套装管分离，便于工作人员将伸缩软管从套装管内拉出，通过将出油管的一端对准所需要润滑的主轴，提高工作人员加注润滑油时的效率和效果，降低润滑过程中出现润滑死角的可能性，同时多个LED灯能够为工作人员加注润滑油时提供辅助照明的作用，降低工作人员视线模糊对润滑油加注效果造成的影响。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心润滑结构。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床，加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

现有的技术存在以下问题：

传统的加工中心润滑结构在使用过程中存在一定局限性，且加注润滑油时的效果和效率有待提高，其次从工作人员手部脱落而摔坏的风险较大，且携带时较为费时费力。

我们为此，提出了一种加工中心润滑结构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一定局限性，且加注润滑油时的效果和效率有待提高，其次从工作人员手部脱落而摔坏的风险较大，且携带时较为费时费力的缺点而提出的一种加工中心润滑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工中心润滑结构，包括油液箱、套装管、伸缩软管和连接块，所述油液箱的一侧表面焊接有套装管，且套装管的内部设有伸缩软管，所述套装管的另一侧设有连接块，且连接块远离套装管的一侧表面中心位置处固定安装有出油管，所述连接块的表面一端开设有凹槽，且凹槽的内底面焊接有限位弹簧，并且限位弹簧的另一端固定安装有卡块，所述套装管的内壁一端开设有卡槽，且卡槽的内部活动连接有压杆，所述压杆的一端贯穿卡槽的表面并延伸至套装管的外侧焊接有压块，且压块靠近套装管的一侧表面与套装管的外表面之间位于压杆的外侧设有复位弹簧，所述连接块的一侧表面固定安装有LED灯，所述连接块的内部固定安装有蓄电池，所述油液箱的内部活动连接有推塞，且推塞的一侧表面焊接有推杆，并且推杆的另一端通过连接件贯穿油液箱的一侧表面固定安装有推块。

优选的，所述套装管的表面粘接有防滑垫，所述套装管的顶面固定安装有绳子。

优选的，所述LED灯设有多个，且多个LED灯环形阵列分布在连接块的一侧表面。

优选的，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的直径大于套装管的直径。

优选的，所述绳子的材质为尼龙，且绳子的长度小于套装管的长度。

优选的，所述推塞的圆周侧壁与油液箱的内壁贴合。

优选的，所述LED灯的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线与蓄电池电性连接。

优选的，所述伸缩软管的材质为橡胶，且伸缩软管的直径小于套装管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；