[实用新型]一种瓷砖生产用除铁装置

说明书

本申请涉及一种瓷砖生产用除铁装置，尤其是涉及瓷砖生产设备领域，其包括支架、用于筛分瓷砖原料的筛分构件以及用于吸附瓷砖原料中铁成分的吸附构件，所述筛分构件包括用于筛分瓷砖原料的筛筒和驱动所述筛筒转动的驱动组件，所述筛筒与支架转动连接。本申请设计的瓷砖生产用除铁装置，通过筛筒，便于对瓷砖原料和铁成分进行分离，进而实现对瓷砖原料中铁成分的去除，减少瓷砖原料中铁成分的残留，提升瓷砖的增白程度。

技术领域

本申请涉及瓷砖生产设备领域，尤其是涉及一种瓷砖生产用除铁装置。

背景技术

目前陶瓷行业的规模，对原料的消耗量极大，天然出产的优质原料越来越少，因此，对天然原料进行合适的优化选矿是非常必要的，目前，陶瓷行业对原料的品质提升工作，主要是对原料进行增白处理，除铁工作是目前原料行业在设计生产线时经常会优先考虑的事情。

市场上对瓷砖原料中的铁成分进行去除时，通过磁棒对瓷砖原料中的铁成分进行吸附，进而实现对瓷砖原料中的铁成分的去除。

针对上述中的相关技术，发明人认为，磁棒直接对瓷砖原料进行铁成分去除时，因为铁成分在瓷砖原料中分布不均，同时，磁棒与瓷砖原料的接触面积有限，容易造成瓷砖原料中的铁成分残留。

实用新型内容

为了减少瓷砖原料中的铁成分的残留，本申请提供一种瓷砖生产用除铁装置。

本申请提供的一种瓷砖生产用除铁装置，采用如下的技术方案：

一种瓷砖生产用除铁装置，包括支架、用于筛分瓷砖原料的筛分构件以及用于吸附瓷砖原料中铁成分的吸附构件，所述筛分构件包括用于筛分瓷砖原料的筛筒以及驱动所述筛筒转动的驱动组件，所述筛筒与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，使用瓷砖生产用除铁装置时，首先将瓷砖的原料倒入筛筒内，然后调节驱动组件，使得驱动组件带动筛筒转动，筛筒对瓷砖原料进行筛分，将瓷砖中的铁成分筛出，然后通过吸附构件对瓷砖原料中的铁成分进行吸附，实现瓷砖原料与铁成分的分离；设计的瓷砖生产用除铁装置，通过筛筒，便于对瓷砖原料和铁成分进行分离，进而实现对瓷砖原料中铁成分的去除，减少瓷砖原料中铁成分的残留，提升瓷砖的增白程度。

可选的，所述筛筒包括内筒和外筒，所述内筒上开设有多个用于瓷砖原料通过的筛孔，所述内筒与外筒转动连接，所述外筒位于所述支架上。

通过采用上述技术方案，对瓷砖原料进行筛分时，将瓷砖原料倒入内筒，然后调节驱动组件，驱动组件驱动内筒转动，内筒带动瓷砖原料转动，使得小粒径的瓷砖原料通过筛孔进入外筒，实现瓷砖原料的筛分；内筒和外筒的设置，便于对瓷砖的原料进行筛分，使得不同粒径的原料分离，进而便于铁成分的去除。

可选的，所述内筒的进料口处设置有进料斗。

通过采用上述技术方案，进料斗的设置，便于瓷砖原料倒入内筒，减少瓷砖原料倒入时的洒落，减少原料的浪费，节约成本。

可选的，所述驱动组件包括电机、转轴以及多个螺旋叶片，所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接，所述螺旋叶片位于所述转轴上，且所述螺旋叶片沿所述转轴轴向方向分布，且所述螺旋叶片远离所述转轴一端与所述内筒连接。

通过采用上述技术方案，驱动内筒转动时，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片，螺旋叶片带动内筒转动；驱动组件的设置，便于驱动内筒的转动，进而实现瓷砖原料的筛分，同时，便于对留在内筒的原料进行输出，提高瓷砖原料筛分效率。

可选的，所述内筒远离所述电机一侧设置有出料斗。

通过采用上述技术方案，出料斗的设置，便于内筒内部原料的集中排出，降低分离后的原料再次混合的可能性，提高分离后原料的纯度。

可选的，所述外筒由靠近所述电机一侧至远离所述电机一侧横截面积逐渐增大。