[实用新型]一种精脱硫保护剂的制备装置

说明书

本实用新型涉及一种精脱硫保护剂的制备装置，包括储料罐、沉淀釜、洗涤组件、打浆组件和干燥组件，所述储料罐与沉淀釜通过进料管线连接，所述沉淀釜与洗涤组件通过转运管线连接，所述洗涤组件通过打浆管线与打浆组件连接，所述打浆组件通过干燥管线与所述干燥管线连接。本实用新型提供的一种精脱硫保护剂的制备装置，通过沉淀釜将碳酸氢钠储液罐和硝酸锌储液罐内的碳酸氢钠和硝酸锌进行沉淀混合，氧化锌采用了共沉淀方法制得，同时采用喷雾干燥技术及压片工艺代替原有的挤条工艺，提高了催化剂的强度和使用效率。

技术领域

本实用新型属于精脱硫保护剂的制备技术领域，具体涉及一种精脱硫保护剂的制备装置。

背景技术

精脱硫保护剂主要用于甲醇合成气中微量硫的脱除，目前的精脱硫剂的生产工艺主要是通过购买不同细度的氧化锌粉末，然后加入一定的粘结剂挤条成型，挤条后烘干、焙烧成成品精脱硫保护剂。原有的生产工艺存在两方面的问题，其一是由于氧化锌颗粒粘性较小，在挤条成型过程中不容易形成强度较大的颗粒，这样在使用过程中脱硫剂容易粉化，影响生产的正常进行；其二是由于购买的氧化锌一般质量不稳定，制备的脱硫剂氧化锌的微观晶粒粒径较大，一般在40-80nm，微观粒径大的经过脱硫剂在使用过程中与硫化氢反应速率较慢，这样精脱硫剂的出口处硫含量不容易达到0.1ppm一下，或者需要装填较多的精脱硫剂才能够达到预期的脱硫效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种精脱硫保护剂的制备装置，包括储料罐、沉淀釜、洗涤组件、打浆组件和干燥组件，所述储料罐与沉淀釜通过进料管线连接，所述沉淀釜与洗涤组件通过转运管线连接，所述洗涤组件通过打浆管线与打浆组件连接，所述打浆组件通过干燥管线与所述干燥管线连接。

优选的是，所述洗涤组件为板框洗涤槽。

在上述任一方案中优选的是，所述打浆组件为打浆釜。

在上述任一方案中优选的是，所述干燥组件包括依次设置的喷条干燥器和焙烧器，所述喷条干燥器与焙烧器通过焙烧管线连接。

在上述任一方案中优选的是，储料罐设置为两组，分别包括碳酸氢钠储液罐和硝酸锌储液罐。

在上述任一方案中优选的是，所述转运管线和干燥管线上均设置泵体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种精脱硫保护剂的制备装置，通过沉淀釜将碳酸氢钠储液罐和硝酸锌储液罐内的碳酸氢钠和硝酸锌进行沉淀混合，氧化锌采用了共沉淀方法制得，同时采用喷雾干燥技术及压片工艺代替原有的挤条工艺，提高了催化剂的强度和使用效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种精脱硫保护剂的制备装置的一优选实施例示意图。

图中标注说明：1-储料罐；2-进料管线；3-沉淀釜；4-转运管线；5-板框洗涤槽；6-打浆管线；7-打浆釜；8-干燥管线；9-喷条干燥器；10-焙烧管线；11-焙烧器。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种精脱硫保护剂的制备装置，包括储料罐1、沉淀釜3、洗涤组件、打浆组件和干燥组件，所述储料罐1与沉淀釜3通过进料管线2连接，所述沉淀釜3能够对所述出料罐1内的物料进行沉淀并反应，所述沉淀釜3与洗涤组件通过转运管线4连接，所述洗涤组件通过打浆管线6与打浆组件连接，所述打浆组件通过干燥管线8与所述干燥管线连接，所述洗涤组件为板框洗涤槽5，所述打浆组件为打浆釜7，所述干燥组件包括依次设置的喷条干燥器9和焙烧器11，所述喷条干燥器9与焙烧器11通过焙烧管线10连接，储料罐1设置为两组，分别包括碳酸氢钠储液罐和硝酸锌储液罐，所述转运管线4和干燥管线8上均设置泵体。