[实用新型]一种长型材、长材料自动上料装置有效
申请号: | 202121317241.0 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN215207067U | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 孙震 | 申请(专利权)人: | 齐河县辰凯机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/06 | 分类号: | B65G47/06 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 曲洋 |
地址: | 253000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长型材 材料 自动 装置 | ||
一种长型材、长材料自动上料装置,包括输送架及沿输送架长度方向布置的若干个自动上料床身,在输送架上安装有夹紧送进装置,每个自动上料床身的一侧均设有送料推板,送料推板上安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮,在送料推板的内侧面上安装有第一滑块,自动上料床身的侧壁上安装有与第一驱动齿轮相啮合的第一齿条以及与第一滑块相配合的第一滑轨,所述送料推板上侧还安装有沿送料推板长度方向布置的若干个分料板,每个自动上料床身的另一侧均设有升降缸,升降缸的活塞杆上安装有顶料杆,在自动上料床身的前端还安装有第一挡料缸,第一挡料缸的活塞杆上设有挡块。
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体地说是一种长型材、长材料自动上料装置。
背景技术
在进行长型材或长材料的机械加工操作时,为保证加工效率通常需要在加工的同时同步进行上料操作,上料是用于对型材进行切割、雕刻、冲压等进一步加工,上料的间隔时间及位置精度等因素通常会影响整体上料的效率,目前现有的上料装置大都为简易的输送带或输送辊,仅靠摩擦力来实现物料的输送,很难实现长型材或长材料的定位及间隔输送,对于长型材或长材料输送的精度把控也普遍不高,影响了整体上料的操作质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种长型材、长材料自动上料装置,通过上料床身和输送架来完成长型材或长材料的输送,其上设置的电机等驱动部件能按需实现长型材或长材料的精准输送,提高输送的把控精度,解决了现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种长型材、长材料自动上料装置,包括输送架及沿输送架长度方向布置的若干个自动上料床身,在输送架上安装有夹紧送进装置,每个自动上料床身的一侧均设有送料推板,送料推板上安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮,在送料推板的内侧面上安装有第一滑块,自动上料床身的侧壁上安装有与第一驱动齿轮相啮合的第一齿条以及与第一滑块相配合的第一滑轨,所述送料推板上侧还安装有沿送料推板长度方向布置的若干个分料板,每个自动上料床身的另一侧均设有升降缸,升降缸的活塞杆上安装有顶料杆,在自动上料床身的前端还安装有第一挡料缸,第一挡料缸的活塞杆上设有挡块。所述夹紧送进装置包括有安装架,安装架上设有第二电机,第二电机的输出轴上安装第二驱动齿轮,在安装架的内侧面上安装有第二滑块,所述输送架的侧面上安装有与第二驱动齿轮相啮合的第二齿条以及与第二滑块相配合的第二滑轨,安装架的侧面安装有第一竖向驱动缸,第一竖向驱动缸的活塞杆上安装有竖向滑板,竖向滑板上安装有夹紧驱动缸,在安装架内设有定位板,安装架的前侧设置第二竖向驱动缸,第二竖向驱动缸的活塞杆上安装有物料送进板。所述输送架上安装有若干个转辊,每个转辊均沿输送架的长度方向并排布置,输送架的底部设有立架,立架的底部安装有横向支撑杆。所述送料推板上侧开设有长条孔,分料板上开设有与长条孔相配合的通孔,通孔和长条孔之间安装有紧固螺栓,分料板能在长条孔内移动并固定。在输送架上还安装有能竖向升降的第二挡料缸。
本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种长型材、长材料自动上料装置,包括有垂直布置的输送架和若干个自动上料床身,自动上料床身上设置的送料推板及送料推板上的分料板能在第一电机的驱动下实现对物料的准确推送,升降缸将物料升起之后,送料推板往复进行移动则能将自动上料床身的物料依次送至输送架上,输送架上的夹紧送进装置可以按需实现长型材或长材料的准确送进,实现长型材或长材料的定位及间隔输送,提高输送把控的精准度,以提高整体上料操作的效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是一个自动上料床身的结构示意图;
图4是图2中A-A向剖视图的放大视图;
图5是图2中B-B向剖视图顺时针旋转90度的放大视图;
图6是图2中C向视图的放大视图。
具体实施方式
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