[实用新型]一种复合材料筒体内壁密封试验装置

说明书

本实用新型公开了一种复合材料筒体内壁密封试验装置，包括设置于复合材料筒体两端的上、下密封模具；所述上密封模具包括上外法兰盘和上内法兰盘，且两者之间通过多个螺栓连接；上外法兰盘和上内法兰盘两者中间均形成通孔，上外法兰盘顶部连接抽空机构；所述下密封模具包括下外法兰盘和下内法兰盘，且两者之间通过多个螺栓连接；所述上内、外法兰盘之间，以及所述下内、外法兰盘之间均设置外密封圈。本实用新型通过在筒体端口内壁端部实现密封，保证筒体端口的密封性，通过氦质谱检漏仪进行探漏是否存在漏点，从而实现对复合材料筒体内层的气密性检测，实现了在外层复合材料完好的状态下，检测多角度层和内层复合材料的气密性。

技术领域

本实用新型属于真空技术领域，具体涉及一种复合材料筒体内壁密封试验装置。

背景技术

复合材料因其比模量和比强度高、可设计性好等优点而在工程中得到广泛应用，其中包括常见的复合材料压力容器和高速旋转圆柱壳，这类复合材料圆柱壳在提供足够强度的同时还要考虑其应用的特殊条件和环境，其内部往往存有特殊物质，需要复合材料圆柱壳壳体本身要有严格的密封性能，起到对外界的隔离作用。因此，复合材料圆柱壳在被应用初期，结合要存放的特殊物质，需要对其复合材料的气密性进行检测。

传统的端面密封模具在进行应用时，由于复合材料筒体较薄，极易划伤密封橡胶圈，而导致无法密封。

复合材料具有多层结构，依据层合板理论，分为环向层和多角度层，常根据不同的功能具有不同的设计，各层的功能作用和厚度不尽相同。即使改进端面密封模具，也仅能开展整体密封性测试，无法检测具体某一层的气密性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种复合材料筒体内壁密封试验装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种复合材料筒体内壁密封试验装置，包括设置于复合材料筒体两端的上、下密封模具；所述上密封模具包括与复合材料筒体上端面接触的上外法兰盘和设置于复合材料筒体内的上内法兰盘，且两者之间通过多个螺栓连接；上外法兰盘和上内法兰盘两者中间均形成通孔，上外法兰盘顶部连接抽空机构；所述下密封模具包括与复合材料筒体下端面接触的下外法兰盘和设置于复合材料筒体内的下内法兰盘，且两者之间通过多个螺栓连接；所述上内、外法兰盘之间，以及所述下内、外法兰盘之间均设置外密封圈。

在上述技术方案中，所述抽空机构包括真空阀座以及两个设置于其上的阀门，一个阀门连通真空获得系统，另一个阀门连接真空检测装置，真空阀座通过上外法兰盘和上内法兰盘两者中间的通孔与复合材料筒体内部连通。

在上述技术方案中，所述上外法兰盘靠近上内法兰盘的端面形成凸环。

在上述技术方案中，所述上内法兰盘靠近上外法兰盘的端面形成环形凹槽，所述环形凹槽位置与凸环位置相对应。

在上述技术方案中，所述环形凹槽内设置内密封圈。

在上述技术方案中，还包括氦质谱检漏仪。

在上述技术方案中，所述上外法兰盘和下外法兰盘的直径大于复合材料筒体的外径。

在上述技术方案中，所述上内法兰盘和下内法兰盘的直径小于复合材料筒体的内径。

在上述技术方案中，所述上内法兰盘靠近上外法兰盘的端面以及下内法兰盘靠近下外法兰盘的端面均形成凸台，外密封圈置于凸台外壁与复合材料筒体的内壁之间。

在上述技术方案中，所述上外法兰盘和上内法兰盘两者中间的通孔与真空阀座同轴线。

本实用新型的有益效果是：