[实用新型]一种基于卡箍生产用折弯工装

说明书

本实用新型公开了一种基于卡箍生产用折弯工装，涉及卡箍生产技术领域，针对现有很多卡箍生产过程中出现折弯弧度大小不容易控制导致生产效率较低的问题，现提出如下方案，包括工装主体，所述工装主体的左侧设有转板，所述转板的内部设有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有固定板，所述工装主体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的下方设有第三推杆电机，所述第三推杆电机的下方设有转盘。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅可以快速对卡箍生产进行不同程度的折弯操作，还可以通过半圆压板也半圆凹面的相互挤压对卡箍生产进行折弯工作，结合多种折弯方式，有效提高了卡箍的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卡箍生产技术领域，尤其涉及一种基于卡箍生产用折弯工装。

背景技术

在卡箍等金属材质制品在生产过程中需要对其进行折弯操作，折弯（Bending）是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，但是现在市场上很多的类似卡箍生产过程中很难一次性精准控制其折弯的效果，在一次折弯后还需要进行进一步的纠正调整，导致生产过程较慢且效率较低，为此我们提出了一种基于卡箍生产用折弯工装。

发明内容

本实用新型提出的一种基于卡箍生产用折弯工装，解决了现有卡箍生产过程中出现折弯弧度大小不容易控制导致生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于卡箍生产用折弯工装，包括工装主体，所述工装主体的左侧开设有弧形空腔，所述弧形空腔的底部内壁固定连接有齿条，所述弧形空腔的内部设有滑动块，所述滑动块的内部设有齿轮，所述滑动块的一侧对称固定连接有细板，所述齿条设在细板之间，所述细板的一侧均固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有推压板，所述推压板的右方设有转板，所述转板的内部固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有固定板，所述工装主体的顶部开设有矩形空腔，所述矩形空腔的右侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有套筒，所述套筒的一侧设有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴固定连接有多个转动杆，所述转动杆相互靠近的一侧转动连接有转盘，所述转盘的外部分别固定连接有第一半圆压板、第二半圆压板、第三半圆压板，所述转盘的下方设有多个半圆凹面。

优选的，所述套筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧与第三推杆电机固定连接。

优选的，所述滑动块的一侧与弧形空腔的顶部内壁滑动连接，所述齿轮与齿条啮合传动。

优选的，所述滑动块的内部设有微型电机，所述微型电机的输出轴与齿轮的中心面固定连接，所述弧形空腔的底部对称开设有第一滑槽，所述细板与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述工装主体的内部设有转动电机，所述转动电机的输出轴与转板的中心面固定连接。

优选的，所述第一半圆压板、第二半圆压板、第三半圆压板均能与多个所述半圆凹面对应接触，所述矩形空腔的底部开设有第二滑槽，所述连接杆与第二滑槽滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、半圆压板、推压板、齿轮等结构，其中通过固定板和转板相互作用可以对卡箍进行不同程度的折弯，通过半圆压板和半圆凹面的相互作用可以对卡箍进行固定的折弯，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以快速对卡箍生产进行不同程度的折弯操作，还可以通过半圆压板也半圆凹面的相互挤压对卡箍生产进行精准折弯工作，结合多种折弯方式，有效提高了卡箍的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于卡箍生产用折弯工装的转板部分立体结构示意图；