[实用新型]一种喷油器压板

说明书

本实用新型涉及喷油器配件技术领域，尤其为一种喷油器压板，包括压板本体，所述压板本体的一侧位置连接有夹持部，且压板本体的正面中部位置开设有锥形槽，所述锥形槽的内部穿插有定位螺栓，所述压板本体的内部下方位置通过一体注塑成型加工开设有契合槽，本实用新型中，通过设置的压板本体、组合垫层、组合框、圆孔、契合槽和滑竿，结合组合垫层预先通过组合框实现与发动机对应孔槽周围端面的黏结贴合，随后组合框在快速实现与压板本体的卡合连接的同时，组合垫层利用自身具有的黏结性，可对通过螺栓穿透作用得到位置固定的压板的安装，起到一定的预先定位的作用，加快整个压板固定安装操作的进度，同时整个固定安装操作更力且便捷化。

技术领域

本实用新型涉及喷油器配件技术领域，具体为一种喷油器压板。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等，在将喷油器安装到发动机上时，需要借助压板构件来实现快速定位。

市面上的压板在辅助喷油器实现定位安装时，需要多次调整螺栓构件的对应安装位置，整个安装操作十分繁琐，且不够便捷化，并且喷油器与压板之间发生易滑出现象，同时无法保障两者之间的连接稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油器压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷油器压板，包括压板本体，所述压板本体的一侧位置连接有夹持部，且压板本体的正面中部位置开设有锥形槽，所述锥形槽的内部穿插有定位螺栓，所述压板本体的内部下方位置通过一体注塑成型加工开设有契合槽，且契合槽的内部内置有组合框，所述组合框的内部安装有组合垫层，且组合垫层的一侧位置开设有圆孔，所述组合框的两侧位置均固定连接有滑竿，所述定位螺栓的顶端中部位置通过一体注塑成型加工开设有中心凹槽，所述压板本体的另一侧位置连接有支撑部，所述夹持部的内部通过一体成型加工设置开设有卡槽，且卡槽的内部安装有组合支架，所述组合支架的横向端底端位置固定有横向隔条，所述组合支架的垂直端一侧位置连接有弧形隔条，所述卡槽的一端位置接通有开口槽，且开口槽的内部安置有定位板，所述定位板的中央处位置穿插连接有定位螺杆。

优选的，所述夹持部呈“U”形结构设置于压板本体的一侧位置，且夹持部、压板本体和支撑部的连接构成一体式结构。

优选的，所述锥形槽的内端和定位螺栓的端头部之间形状相吻合，且定位螺栓通过底端连接着的螺纹杆和压板本体螺旋连接。

优选的，所述组合框和组合垫层之间内嵌设置，且组合垫层的底部和组合框的底部之间共线设置，所述组合框通过契合槽、滑竿和压板本体卡合连接，所述组合垫层通过一次性冲切加工和圆孔一体成型加工，且圆孔和定位螺栓之间穿插连接。

优选的，所述组合支架通过卡槽和夹持部的连接构成卡合结构，且夹持部通过一次性切削加工和开口槽相连接，所述开口槽的内侧面和定位螺杆的后端面之间固定连接，且组合支架通过定位板和定位螺杆滑动连接。

优选的，所述组合垫层通过一次性冲切加工和圆孔一体成型加工，且圆孔和定位螺栓之间穿插连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的压板本体、组合垫层、组合框、圆孔、契合槽和滑竿，结合组合垫层预先通过组合框实现与发动机对应孔槽周围端面的黏结贴合，在圆孔、契合槽和滑竿的连接配合下，组合框在快速实现与压板本体的卡合连接的同时，组合垫层利用自身具有的黏结性，可对通过螺栓穿透作用得到位置固定的压板的安装，起到一定的预先定位的作用，加快整个压板固定安装操作的进度，同时整个固定安装操作更力且便捷化；