[实用新型]一种水性环保粘合剂用反应釜

说明书

本实用新型涉及一种反应釜，具体为一种水性环保粘合剂用反应釜，包括釜体、设置于所述釜体上的进液口、以及设置于所述釜体底端的出液口，所述釜体的顶端转动设置有空心转杆，所述空心转杆的顶端设置有漏斗，所述空心转杆远离所述漏斗的一端向下伸入所述釜体的内部并固定连接有落料管，所述落料管与所述空心转杆的内部相连通，所述釜体的内部还设置有与所述空心转杆表面固定连接的连杆。本实用新型通过驱动组件可以带动空心转杆进行旋转，此时搅拌片在空心转杆的带动下对釜体内部的原料进行搅拌，落料管在空心转杆的带动作用下在釜体内旋转，投入漏斗的固态原料会通过落料管的旋转作用均匀散落分布在釜体内部，进而有利于固态原料充分的混匀。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体为一种水性环保粘合剂用反应釜。

背景技术

粘合剂是一种广泛应用于建筑装饰的材料，随着人们健康环保意识的增强，水性环保粘合剂作为一种无毒无害的粘结材料在市场上得到广泛的青睐。

水性环保粘合剂一般是在反应釜内进行生产加工，在对液态原料搅拌的过程中可能需要向反应釜内加入固态的原料，一般是将反应釜的投料口打开，直接将固态原料从投料口送入釜中，导致固态原料集中投放在投料口的下方位置而不能均匀的分布釜中，因此固态原料难以在粘性较大的液态原料中充分拌和均匀。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种水性环保粘合剂用反应釜。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种水性环保粘合剂用反应釜，包括釜体、设置于所述釜体上的进液口、以及设置于所述釜体底端的出液口，所述釜体的顶端转动设置有空心转杆，所述空心转杆的顶端设置有漏斗，所述空心转杆远离所述漏斗的一端向下伸入所述釜体的内部并固定连接有落料管，所述落料管与所述空心转杆的内部相连通，所述釜体的内部还设置有与所述空心转杆表面固定连接的连杆，所述连杆的底端固定连接有搅拌片；

其中，所述釜体的底端设置有为所述空心转杆旋转提供动力的驱动组件，所述漏斗的顶端设置有作用于所述漏斗的密封组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括设置于所述釜体顶端的电动机、转动设置于所述釜体顶端并与所述电动机输出轴一端固定连接的转轴、套接于所述转轴表面的第一齿轮、套接于所述空心转杆表面的第二齿轮、以及设置于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的传动皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的侧壁上固定有支架，所述支架的一端与所述釜体的顶板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封组件包括转动设置于所述漏斗顶端的电控盖板、以及固定于所述电控盖板内表面的密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌片上设置有通孔，所述通孔成多组均匀分布于所述搅拌片的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的顶端安装有液位计，所述液位计的探杆向下伸入所述釜体的内部。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过驱动组件可以带动空心转杆进行旋转，此时搅拌片在空心转杆的带动下对釜体内部的原料进行搅拌，将固态原料投入漏斗时，原料会从落料管落入釜体的内部，由于此时落料管在空心转杆的带动作用下在釜体内部旋转，因此固态原料会通过落料管的旋转作用均匀的散落分布在釜体的内部，进而有利于固态原料在粘合剂拌和过程中更加充分的混匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构外观示意图。

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。

图4为本实用新型中空心转杆和落料管的结构示意图。