[实用新型]改性塑料加工配料装置

说明书

本实用新型提出了一种改性塑料加工配料装置，包括储存箱、流量阀、下料管、混料器和连接口，所述储存箱通过支架或者是楼层板，固定在加工场地的二层以上的建筑结构中，在支架或是楼层板对应的位置成型有容置孔，所述储存箱内设置有存储空间，其下部成型有锥形的下料结构，锥形的下料结构对应设置在容置孔中并固定，下料结构竖直向下设置，在下料结构的底末端固定设置有流量阀，流量阀下连接有下料管，下料管向下延伸，并延伸至下层的建筑空间中，所述储存箱设置有多个，并分别在其中存放单种原料，每个储蓄箱单独设置流量阀和下料管，本装置具有加工效率高、持续运行不中断的特点，可以接入到生产线上持续的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备壳体的塑料造粒装置，具体是一种改性塑料加工配料装置。

背景技术

随着电力普及到千家万户，用电设备以及各种电气设备也随之在人们的日常生活中应用发展，由于电力本身具有良好的能量稳定性，其安全性是其应用的重要技术发展领域，电气设备主要用于输电电路中的控制功能，其通常需要与使用者进行直接接触，并且局部结构直接暴露在埋设建筑体之外，其安全防护主要依靠电气设备本体的绝缘性进行阻隔，但是电路具有供能稳定持续的特点，如果发生电路故障，会在局部产生高温，并对电气设备的绝缘防护结构产生破坏、燃烧，所以外壳部分需要有阻燃的特性，而外壳多为塑料，塑料的阻燃特性需要进行改性加工，改性加工的过程主要通过将原料的塑料与其它改性辅料进行混合熔融，形成新的改性后的塑料，而大批量的生产改性塑料需要将原料大量的进行混合，并需要高效的进行熔融混合，配料的数量较大并需要高效的进行工作，而要保证塑料的快速成批量加工需要保证为生产线上提供持续稳定的供料，保证生产线上原料快速的通过并被改变，现有的配料过程主要通过将原料混合后，再通过输送机构送到熔融挤出装置中，需要反复的进行运送，并且配料所用的储存占地较大，对生产线布置的要求高，需要有效利用场地的空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种改性塑料加工配料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括储存箱、流量阀、下料管、混料器和连接口，所述储存箱通过支架或者是楼层板，固定在加工场地的二层以上的建筑结构中，在支架或是楼层板对应的位置成型有容置孔，所述储存箱内设置有存储空间，其下部成型有锥形的下料结构，锥形的下料结构对应设置在容置孔中并固定，下料结构竖直向下设置，在下料结构的底末端固定设置有流量阀，流量阀下连接有下料管，下料管向下延伸，并延伸至下层的建筑空间中，所述储存箱设置有多个，并分别在其中存放单种原料，每个储蓄箱单独设置流量阀和下料管，下料管均延伸连接到混料器，混料器的底部通过连接口与熔融混合装置连接。

本装置是一种应用在塑料改性加工上的生产设备，具有加工效率高、持续运行不中断的特点，可以接入到生产线上持续的加工，并且有利于优化生产场地的空间利用率，可以有效提高场地的利用率，有利于降低生产占地，并且供料持续稳定，可以降低材料的浪费率，有助于提高产品的质量，有利于提高企业的经济效益，有利于开拓市场，生产更加贴合实际需求的产品，保证出品的品质稳定。

本结构中储存箱是主要的存放原来的装置，并将其设置在较高处，可以通过设置支架或者是将工厂的场地进行楼层建设，将存储箱设置在相对的高处，可以有效利用空间，提高场地的利用率，并且可以利用高度优势，提高下料的的效率，为加工提供充分的供料，提高加工的效率，流量阀具有计量和控制出料的作用，有利于进行精确的配料，直接进入到混料器中进行初步的混合，再送入到熔融混合装置中进行深度融合。

进一步的，所述混料器成型为上部截面大、下部截面小的容纳结构，混料器的上部设置有盖体，下料管连接到盖体上，并与混料器内的空间接通，混料器中还设置有搅拌头，搅拌头搅动混料器中的物料。混料器内的空间逐渐减小，提高混合的效率，并配合搅拌头，提高混料的均匀性。

进一步的，所述连接口固定在混料器的底部，并且由耐火材料成型。连接口与熔融混合装置连接，熔融混合装置具有高温，通过耐火材料进行结构隔离，避免混料器中的物料过早的熔融。