[实用新型]一种均匀型蜡烛生产用原料熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种均匀型蜡烛生产用原料熔融装置，包括箱子，箱子的内部安装有粉碎组件，粉碎组件包括伺服电机A，伺服电机A的顶端固接在箱子的内壁，伺服电机A的输出轴固接有转轴，转轴的外壁固接有转齿，转齿的外侧安装有套齿。该蜡烛生产用原料熔融装置，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱子和粉碎组件之间的配合，伺服电机A的输出轴带动转轴转动，转轴带动转齿在套齿内转动，可以将排进箱子内的原料粉碎成等比例颗粒，原料掉落在集料箱内加工，提高原料熔融速度，解决了现有的蜡烛生产用原料熔融装置在使用时，由于原料颗粒大小不均，从而影响熔融速度的问题。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛技术领域，具体为一种均匀型蜡烛生产用原料熔融装置。

背景技术

现代一般认为蜡烛起源于原始时代的火把，原始人把脂肪或者蜡一类的东西涂在树皮或木片上，捆扎在一起，做成了照明用的火把，也有传说在先秦上古时期，有人把艾蒿和芦苇扎成一束，然后蘸上一些油脂点燃作照明用，后来又有人把一根空心的芦苇用布缠上，里面灌上蜜蜡点燃。

但是现有的蜡烛生产用原料熔融装置在使用时，由于原料颗粒大小不均，从而影响熔融速度的问题，同时存在现有的蜡烛生产用原料熔融装置在使用时，熔料不均匀，影响后续蜡烛制作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀型蜡烛生产用原料熔融装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蜡烛生产用原料熔融装置在使用时，由于原料颗粒大小不均，从而影响熔融速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀型蜡烛生产用原料熔融装置，包括箱子，箱子的内部安装有粉碎组件，粉碎组件包括伺服电机A，伺服电机A的顶端固接在箱子的内壁，伺服电机A的输出轴固接有转轴，转轴的外壁固接有转齿，转齿的外侧安装有套齿，套齿的外壁固接在箱子的内壁，转轴的外壁固接有四个转杆，转杆的外壁均与集料箱的内壁间隙配合，集料箱的下方连通有排料管，排料管的下方安装有阀体，排料管的外壁固接有滑块，滑块与滑槽滑动卡接，滑槽开设在箱子的下方内壁。可以将排进箱子内的原料粉碎成等比例颗粒，原料掉落在集料箱内加工，提高原料熔融速度。

优选的，箱子的上方外侧内壁固接有锥形漏斗，箱子与锥形漏斗相连通。外界原料经两侧的锥形漏斗排进箱子内。

优选的，箱子的底端四角均固接有立腿，立腿的底端均固接有圆体。四角的圆体通过立腿使箱子稳定支撑在地面上。

优选的，集料箱的外侧安装有旋转组件，旋转组件包括横座，横座的端部固接在箱子的内壁，横座的前端一端固接有伺服电机B，伺服电机B的输出轴固接有凸点轮，凸点轮的内侧设有半球，半球的一端固接在集料箱的外壁，半球的一侧设有顶板，顶板的一端固接在集料箱的外壁，顶板的外壁间隙配合有U字板，U字板的一端固接在箱子的内壁，顶板的另一端固接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固接在箱子的内壁。实现集料箱左右晃动，可以使集料箱内的熔融原料均匀混合，保证后续蜡烛制作。

优选的，箱子的内部安装有制热组件，制热组件包括盘型管，盘型管的内壁与集料箱的外壁间隙配合，盘型管的外侧固接在箱子的内壁，盘型管的一端连通有气体进管和盘型管的另一端连通有气体出管。便于蜡烛原料熔融。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜡烛生产用原料熔融装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱子和粉碎组件之间的配合，伺服电机A的输出轴带动转轴转动，转轴带动转齿在套齿内转动，可以将排进箱子内的原料粉碎成等比例颗粒，原料掉落在集料箱内加工，提高原料熔融速度，解决了现有的蜡烛生产用原料熔融装置在使用时，由于原料颗粒大小不均，从而影响熔融速度的问题；