[实用新型]用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置,包括外套，所述外套内的相对两侧沿所述外套的轴向分别设有一排阻流混合板，所述两排阻流混合板相互交错排列；所述臭氧气体混匀装置由聚四氟乙烯或/和玻璃制成。本实用新型能够将稀释空气与臭氧气体发生装置产生的臭氧气体充分混合均匀后供臭氧老化试验箱使用，本实用新型还具有结构简单、易于携带及易于使用等特点。

技术领域

本实用新型涉及气体混匀技术，更具体地说，是涉及一种用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置。

背景技术

臭氧老化试验箱是一种广泛应用于橡塑、汽车、纺织和电线电缆等产品老化测试的重要试验设备。因此，其箱内气体浓度是否均匀且稳定直接关系到了最终产品的可靠性检测结果。而目前市场上臭氧老化试验箱内的混匀方式主要有二种：

1)通过在箱内设置风扇将臭氧气体混匀，但此法由于受风扇安装位置和风速调节的局限，无法使箱体内整个试验空间内产生均匀浓度的臭氧化气体，导致在箱内不同位置的被测试样品处的臭氧气体浓度不一致，导致同一批被测试样品臭氧可靠性测试结果会不准确。

2)通过样品架的旋转使被测试样品在箱内各个区域都能被不同浓度的臭氧气体氧化，通过样品架的公转和自转使被测试样品均能被箱内各个区域的臭氧气体氧化，从而来降低由于箱内臭氧气体不均匀引起检测结果误差。但在实际检测过程中，样品架的公转和自转速度及箱内气流的流速等因素的影响，还是无法根本解决臭氧箱内臭氧气体浓度均匀的问题。

可见，现有的臭氧老化试验由于臭氧气体浓度不均匀的缺陷，会对最终的检测结果带来极大的不确定性，导致相关产品检测结果差异性较大，无法发现产品质量存在的隐患，导致严重的产品质量事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置,包括外套，所述外套内的相对两侧沿所述外套的轴向分别设有一排阻流混合板，所述两排阻流混合板相互交错排列；所述臭氧气体混匀装置由聚四氟乙烯或/和玻璃制成。

进一步的，所述外套采用圆锥形结构。

进一步的，所述阻流混合板的形状为圆形。

进一步的，每块所述阻流混合板的高度范围为其所处位置的所述外套内腔横截面直径的85％至90％。

与现有技术相比，采用本实用新型的一种用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置，能够将稀释空气与臭氧气体发生装置产生的臭氧气体充分混合均匀后供臭氧老化试验箱使用，本实用新型还具有结构简单、易于携带及易于使用等特点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2为图1中的阻流混合板处的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示的一种用于臭氧老化试验箱的臭氧气体混匀装置,包括外套11，外套11内的相对两侧沿外套的轴向分别设有一排3块阻流混合板12，两排阻流混合板之间相互均匀间隔交错排列；臭氧气体混匀装置由不和臭氧气体产生反应及不吸附臭氧的材料如聚四氟乙烯或/和玻璃制成。稀释空气和臭氧气体同时通入气流流入口21，两种气体在由阻流混合板形成的弯形通道中经过多次的碰撞混合后形成混合均匀的臭氧混合气体，并由气流流出口22进入臭氧老化试验箱内。经过大量试验验证，阻流混合板采用如图2所示的圆形，其直径为其所处位置的外套内腔横截面直径的85％至90％范围时，可以取得最好的臭氧气体混匀效果。

较佳地，外套11采用圆锥形结构时，可以控制流入臭氧老化试验箱内气体的流速，更利于老化试验的需要。