[实用新型]一种立式辊磨磨辊和立式辊磨

说明书

本实用新型公开了一种立式辊磨磨辊和立式辊磨，包括壳体、磨盘、第一磨辊和第二磨辊，所述磨盘底部中心固定连接有减速机，所述减速机一侧与驱动电机固定连接；所述壳体两侧内壁底部固定连接有气缸固定板，两个所述气缸固定板底部中心均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆底部固定连接有铺料固定板，两个所述铺料固定板底部固定连接有多个铺料板连接杆。本实用新型通过设置圆型铺料板把运动到磨盘周侧边缘的物料铺平，然后通过升降气缸调整物料的厚度，便于第一磨辊对物料进行研磨；通过设置与第一磨辊相对应的磨辊清理块，便于清理第一磨辊表面粘黏的物料粉末，保持第一磨辊表面的干净整洁，从而提高研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，特别是涉及一种立式辊磨磨辊和立式辊磨。

背景技术

立式辊磨机是一种广泛应用于建筑、电力，钢铁和矿业等领域的粉磨设备；立式辊磨在运行过程中，可以先把待粉磨的颗粒状物料放置在磨盘的中心位置，然后转动磨盘，物料受到向心力的作用，向会磨盘的四周运动，此时磨辊在连杆机构的作用下，向磨盘四周的研磨区域施加向下的作用力，从而对物料进行研磨。

在实际操作中发现，现有的立式辊磨机存在以下缺点：第一、物料在向磨盘四周运动时，由于物料颗粒的尺寸大小不同，所以物料的料层也是有厚有薄，此时容易造成磨机的电流波动，使磨机的振动偏大，进而影响磨机的使用寿命；第二、磨辊在磨盘的作用下发生转动，从而对物料颗粒进行粉磨，在粉磨过程中，粉磨后的物料容易粘在磨辊上，影响磨辊的运行；因此，亟需提供一种立式辊磨磨辊和立式辊磨来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是物料的料层厚薄不一，容易造成磨机的电流波动，使磨机的振动偏大，进而影响磨机的使用寿命；粉磨后的物料容易粘在磨辊上，影响磨辊的运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种立式辊磨磨辊和立式辊磨，包括壳体、磨盘、第一磨辊和第二磨辊，其特征在于：所述磨盘底部中心固定连接有减速机，所述减速机一侧与驱动电机固定连接；

所述壳体两侧内壁底部固定连接有气缸固定板，两个所述气缸固定板底部中心均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆底部固定连接有铺料固定板，两个所述铺料固定板底部固定连接有多个铺料板连接杆，多个所述铺料板连接杆底部固定连接有圆型铺料板，两个所述铺料固定板靠近壳体一侧固定连接有多个滑轨，所述壳体两侧内壁底部开设有与滑轨相对应的上下滑动槽；

所述第一磨辊和第二磨辊中心转动连接有辊轴杆，所述辊轴杆顶部靠近第一磨辊一侧固定连接有支架杆，所述支架杆靠近第一磨辊一侧顶部固定连接有磨辊清理块。

优选的，所述壳体底部中心开设有与减速机相对应的通孔，且减速机顶部贯穿通孔，所述壳体底部与减速机的外壳侧面固定连接。

优选的，所述圆型铺料板边缘呈圆弧状翘起，且所述圆型铺料板中心开设有圆孔，所述圆型铺料板为镀铬钢板制成。

优选的，所述滑轨横截面呈T型结构，且T型结构面积较小的一侧与铺料固定板的侧面固定连接。

优选的，所述第一磨辊和第二磨辊均为圆锥型，且第一磨辊横截面直径大于第二磨辊横截面直径，在进行研磨时，第一磨辊更靠近磨盘的边缘位置。

优选的，所述磨辊清理块呈倾斜设置，且磨辊清理块底部与第一磨辊顶部相接触，所述磨辊清理块底部设置有硬毛刷。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置圆型铺料板把运动到磨盘周侧边缘的物料铺平，然后通过升降气缸调整物料的厚度，便于第一磨辊对物料进行研磨；

2.本实用新型通过设置与第一磨辊相对应的磨辊清理块，便于清理第一磨辊表面粘黏的物料粉末，保持第一磨辊表面的干净整洁，从而提高研磨效率。

附图说明