[实用新型]盖板玻璃磨边装置

说明书

本实用新型公开了盖板玻璃磨边装置，其机箱两侧的机架顶面设置顶部留有空隙的框型的传动凹槽，以及传动腔；所述传动腔内通过轴承转动设置滚珠丝杆，此滚珠丝杆的滚珠螺母上设置传动块，所述传动块通过安装板与打磨座连接；所述打磨座上设有滑动腔，所述滑动腔内通过轴承转动设有滚珠丝杆，该滚珠丝杆的滚珠螺母上设置打磨箱，并在此滚珠螺母侧面设置滑块，所述滑块与滑动腔内壁的滑槽相配合；滚珠丝杆均由伺服电机驱动；伺服电机均与外部PLC控制器连接；所述传动凹槽与打磨座底面的倒T形的支撑块滑动连接。本实用新型提高打磨效率，增加使用寿命，提高打磨精度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板打磨技术领域，具体为盖板玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃经生产切割后，其边部比较锋利，通常需要磨边，将锋利的棱角打磨光滑，避免使用时划伤操作员的手部。现有的玻璃磨边大多采用玻璃磨边机，然而传统的玻璃生产用玻璃磨边机打磨效率较慢。

CN 212946984 U公开的一种玻璃生产用磨边装置，其打磨机构包括两个螺纹杆，电机带动螺纹杆转动，使打磨枪头左右移动，螺纹杆发热量很大，使用寿命短，且传动效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种盖板玻璃磨边装置，从而提高打磨效率，增加使用寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供盖板玻璃磨边装置，包括机箱，真空吸盘，磨轮，过滤器。机箱两侧的机架顶部设置传动凹槽和传动腔，传动腔内通过轴承转动设置滚珠丝杆，滚珠丝杆的滚珠螺母上设置传动块，传动块通过安装板与打磨座连接。打磨座上设有滑动腔，滑动腔内通过轴承转动设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的滚珠螺母上设置打磨箱，并在此滚珠螺母侧面设置滑块，打磨箱内设置打磨电机，打磨电机的输出轴上设置磨轮；机箱的底板上设置真空吸盘，真空吸盘的进气管通过机械密封固定在底板上，进气管与真空泵连通；传动凹槽通过滚珠与打磨座底面的支撑块连接。

进一步的，底板向其对角线一端倾斜。

进一步的，底板倾斜的底部设置出水管。

进一步的，出水管上设置过滤器。

进一步的，滑块与滑动腔内壁的滑槽相配合。

进一步的，打磨箱外壁通过安装环固定喷嘴。

进一步的，支撑块上设有圆弧形的滚珠槽。

本实用新型的有益效果如下：

经传动块相互配合的滚珠丝杆实现盖板玻璃四边打磨，滚珠丝杆的摩擦阻力小，传动灵活，精度和效率高，提高打磨效率，增加使用寿命。

通过倒T形的支撑块与传动凹槽滑动连接的方式，避免打磨运行时的左右摇摆，改善打磨偏移。

采用滑块与滑槽相配合，避免打磨箱前后晃动，提高打磨精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中，1.机箱，2.真空吸盘，3和12.滚珠丝杆，4.磨轮，7.传动凹槽，8.支撑块，9和27.伺服电机，10.机架，11.过滤器，13.打磨箱，14.喷嘴，15.传动腔，16.进气管，17.机械密封，18.安装板，19.传动块，20和25.滚珠螺母，24.滑块，26.打磨电机，28.安装环，29.底板，30.真空泵，31.出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。