[实用新型]一种高强度纤维板的铺装成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度纤维板的铺装成型装置，包括机架，所述机架上设有成型模，所述成型模上方设有能够滑动的充料灌，所述充料灌底部设有与所述成型模的模槽相适应的出料座，所述出料座的底端设有喷头，所述成型模的两侧设有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑座，所述滑座与所述滑轨之间设有齿轮齿条传动机构，所述滑座的下方设有与所述成型模的模槽相适应的压平板，所述压平板的两侧设有与所述滑座滑动连接的导向柱，所述导向柱上设有第一弹簧，所述压平板上设有振动器。本实用新型的高强度纤维板的铺装成型装置，属于纤维板生产技术领域，通过滑座下方的震动压平板将成型模内原料压平，将原料内的气泡震出，保证成型后的纤维板的强度。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术，更具体地说，它涉及一种高强度纤维板的铺装成型装置。

背景技术

目前，纤维板的铺装成型时，由于不能将原料中的气泡去除，造成成型后的纤维板强度不够，容易断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种高强度纤维板的铺装成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高强度纤维板的铺装成型装置，包括机架，所述机架上设有成型模，所述成型模上方设有能够滑动的充料灌，所述充料灌底部设有与所述成型模的模槽相适应的出料座，所述出料座的底端设有喷头，所述成型模的两侧设有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑座，所述滑座与所述滑轨之间设有齿轮齿条传动机构，所述滑座的下方设有与所述成型模的模槽相适应的压平板，所述压平板的两侧设有与所述滑座滑动连接的导向柱，所述导向柱上设有第一弹簧，所述压平板上设有振动器。

进一步的，所述机架上位于所述成型模的上方设有穿过所述充料灌设置的导向杆，所述机架上设有驱动所述充料灌的丝杆螺母机构。

更进一步的，所述充料灌内的顶部设有压料气缸，所述压料气缸的活塞杆底部设有压料座，所述喷头上设有单向阀。

更进一步的，所述成型模的一端设有推料板和驱动所述推料板的推料气缸；所述成型模的另一端设有能够上下滑动的挡料板，所述成型模上设有与所述挡料板相适配的导向槽，所述挡料板两侧的底部设有第二弹簧，所述挡料板两侧的顶部设有凸出于所述成型模的顶面设置的斜楔块，所述出料座底部的两侧设有与所述斜楔块相适应的压块。

更进一步的，所述成型模的两侧设有定位台阶，所述斜楔块凸出于所述定位台阶的顶面设置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的高强度纤维板的铺装成型装置的有益效果如下：本实用新型的高强度纤维板的铺装成型装置，纤维板原料注入到充料灌中，纤维板原浆从出料座的喷头进入到成型模内，然后通过滑座下方的压平板将原料压平，并且通过振动器带动压平板抖动，将原料内的气泡震出，便于压平板将原料压实，保证成型后的纤维板的强度。

附图说明

图1是本实用新型的高强度纤维板的铺装成型装置的结构俯视图；

图2是图1中A-A方向的结构放大剖视图；

图3是图1中B-B方向的结构放大剖视图；

图4是本实用新型中充料灌及出料座的结构放大剖视图；

图5是图4中C-C方向的结构放大剖视图；

图6是本实用新型中挡料板的结构放大剖视图；

图7是本实用新型中挡料板的结构放大主视图；

图8是本实用新型中滑座与压平板的组合结构放大剖视图。