[实用新型]一种智能煮浆装置

说明书

本申请涉及一种智能煮浆装置，涉及食品加工设备的领域，其包括煮浆罐和加热组件，煮浆罐中设置有隔板，隔板内设置有隔热层，隔板用于将煮浆罐的内腔分隔成煮浆室和加热室，煮浆室位于加热室的上方，煮浆罐上开设有将煮浆室与外界连通的安全孔，煮浆罐上安装有与煮浆室连通的注浆管和排浆管，注浆管上安装有第一控制阀，排浆管上安装有第二控制阀，煮浆罐上还安装有与加热室连通的进水管，加热组件包括若干电热棒和若干单向阀，电热棒安装在加热室内，单向阀安装在隔板上，单向阀用于将加热室的水蒸气导入煮浆室。本申请在煮浆的过程中，豆浆受热均匀，尽可能避免了煮浆时由于豆浆受热不均匀出现焦糊的问题。

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种智能煮浆装置。

背景技术

在豆制品加工过程中，煮浆环节是影响豆制品的品质质量的一个非常重要的环节。煮浆通过对豆浆进行加热，使豆浆中大豆质量较大、分子结构比较复杂的蛋白质分子发生合理热变性，蛋白质分子内部的高级结构被解开以便于分解和消化，同时也为下一步的点浆工艺创造了前提条件。

很多豆制品工厂在进行煮浆工序时，会直接将生豆浆倒入煮锅中，然后用明火煮锅的方式进行煮浆。

针对上述中的相关技术，发明人发现明火煮浆的过程中，由于在煮锅内生豆浆的受热不均匀，尤其在火大时，煮浆锅底部会产生糊锅的情况，使得生产出的豆浆携带糊味，影响最终生产的豆制品质量。

实用新型内容

为了改善相关技术中的豆制品在煮浆过程中，因生豆浆受热不均匀而出现糊锅的问题，本申请提供一种智能煮浆装置。

本申请提供的一种智能煮浆装置采用如下的技术方案：

一种智能煮浆装置，包括煮浆罐和加热组件，煮浆罐中设置有隔板，隔板内设置有隔热层，隔板用于将煮浆罐的内腔分隔成煮浆室和加热室，煮浆室位于加热室的上方，煮浆罐上开设有将煮浆室与外界连通的安全孔，煮浆罐上安装有与煮浆室连通的注浆管和排浆管，注浆管上安装有第一控制阀，排浆管上安装有第二控制阀，煮浆罐上还安装有与加热室连通的进水管，加热组件包括若干电热棒和若干单向阀，电热棒安装在加热室内，若干单向阀均安装在隔板上，单向阀用于将加热室的水蒸气导入煮浆室。

通过采用上述技术方案，在智能煮浆装置进行煮浆的过程中，隔热层减少了加热室向隔板上表面传递的热量，减少了隔板的上表面与豆浆之间的温度差较大引起的糊底现象，而加热室产生的高温水蒸气通过单向阀进行煮浆的方式使得煮浆室内的豆浆受热更加均匀，从而进一步减少了豆浆在煮浆过程中出现焦糊的情况。

可选的，还包括测控组件，测控组件包括水温检测仪和控制主机，水温检测仪安装在煮浆室中，水温检测仪与控制主机连接，水温检测仪用于对豆浆温度进行实时监测，水温检测仪将豆浆的实时温度传输给控制主机，控制主机能够控制电热棒的开启和关闭。

通过采用上述技术方案，控制主机能够通过水温检测仪对豆浆的温度进行实时检测，并通过控制电热棒的开启和关闭实现对豆浆温度的准确控制。

可选的，所述测控组件还包括水位传感器，水位传感器设置在煮浆室中，水位传感器与控制主机接通，水位传感器用于监控煮浆室中豆浆液位的实时信息并向控制主机传输信息数据。

通过采用上述技术方案，控制主机能够接收到主将室内豆浆液面高度的实时信息，尽可能减少了主将室中豆浆过多或过少的情况。

可选的，所述第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀，第一控制阀、第二控制阀和电热棒均受到控制主机的控制。

通过采用上述技术方案，控制主机通过对第一控制阀和第二控制阀进行控制，使煮熟后的豆浆能够及时排出煮浆室，并且将生豆浆及时加入到煮浆室内，实现了自动更换煮浆室豆浆的功能。

可选的，所述煮浆室内设置有两端封闭的螺旋管，螺旋管上开设有多个用于释放高温水蒸气的通气口，螺旋管与若干单向阀均为连通状态。