[实用新型]一种用于不规则混凝土浇筑面的异形模板

说明书

一种用于不规则混凝土浇筑面的异形模板，包括主板、设置在主板上的模块支杆以及设置在模块支杆上的模块板；模块支杆的数量为多个，所有模块支杆均匀间隔分布于主板上，任一模块支杆均垂直于主板设置，且模块支杆的内端均滑动配合安装在主板上，以使模块支杆可沿垂直于主板的方向滑动；模块板的数量与模块支杆相同并一一对应设置在模块支杆的外端，所有模块板相背于主板的外侧共同合围出浇筑模腔面，并可通过调整对应的模块支撑杆在主板上的滑动位置以调整浇筑模腔面的形状。本实用新型可快速搭设模腔，提高浇筑质量。

技术领域

本实用新型涉及领域，具体的说是一种用于不规则混凝土浇筑面的异形模板。

背景技术

混凝土浇筑施工中，由板材拼装组成模板，在模板的模腔内浇筑混凝土，成型后拆除模板并修磨后即完成浇筑加工。以上浇筑方式特别适用于立方体等具有规则形状的建筑加工。

在不规则位置的混凝土浇筑加工(球面、圆柱面、凹凸面、进出口扭面等)中，传统方式一般仍采用人工搭设模板和脚手架，通过平面的模板拼接出不规则的模腔，在不规则的模腔中进行混凝土浇筑。此种方式的搭设耗费时间长，模板拼接多，材料损耗大，拆模后外观质量差，往往需要大幅度的修磨改进才能达到验收标准，耗费了大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于不规则混凝土浇筑面的异形模板，快速搭设模腔，提高浇筑质量。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：一种用于不规则混凝土浇筑面的异形模板，包括主板、设置在主板上的模块支杆以及设置在模块支杆上的模块板；模块支杆的数量为多个，所有模块支杆均匀间隔分布于主板上，任一模块支杆均垂直于主板设置，且模块支杆的内端均滑动配合安装在主板上，以使模块支杆可沿垂直于主板的方向滑动；模块板的数量与模块支杆相同并一一对应设置在模块支杆的外端，所有模块板相背于主板的外侧共同合围出浇筑模腔面，并可通过调整对应的模块支撑杆在主板上的滑动位置以调整浇筑模腔面的形状。

优选的，所有模块支杆在主板上成矩形阵列分布，模块板的形状为矩形。

优选的，模块板背侧的中部通过万向节机构铰连在对应的模块支杆的外端，相邻两个模块板之间均通过弹性材料制作的软连接相连，在模块支杆的外端和模块板的四条边的之间分别设有弹簧，同一根模块支杆上的四根弹簧在自然伸长状态下维持模块板平行于主板状态。

优选的，任一模块支杆均通过驱动件设置在主板上，以通过驱动件驱动对应的模块支杆沿垂直于主板的方向滑动。

优选的，所述驱动件为电机丝杠结构。

优选的，所述驱动件为油缸。

优选的，所有驱动件均信号连接于一个控制器上，以通过控制器经各个驱动件分别控制对应的模块支杆滑动对应的行程从而调整浇筑模腔面的形状。

优选的，在主板的底部设有电动掘进钻，以通过电动掘进钻将主板固定在地面上。

优选的，在主板的侧部设有可转动的斜撑。

本实用新型中的浇注模腔面由多个模块板组成，任一模块板均通过模块支杆滑动设置在主板上，从而可通过调节模块支杆的滑动行程带动模块板运动，形成多种不同形状的浇筑模腔面，进而供多种球面、圆柱面、凹凸面、进出口扭面等不规则模块的浇注加工，达到了节省板材，降低拼接时间的效果。

在本实用新型的优选实施方式中，各个相邻的模块板均通过软连接相连，且模块板通过万向节机构和弹簧与模块支杆相连，从而使调整出的浇筑模腔面较为平顺，空隙位置较少，在拆模后仅需要对空隙部位进行微修即可达到验收标准，浇筑施工质量大幅度提高。

在本实用新型的优选实施方式中，通过控制器由驱动件分别控制模块支杆的滑动行程，从而使得浇筑模腔面的调整过程进一步简单便利，大幅度提高了不规则模块的浇注效率。

附图说明