[实用新型]动力电池盖板的自动打标设备

说明书

本实用新型公开一种动力电池盖板的自动打标设备，包括机台，机台上设有至少两个间隔分布的放料平台，放料平台的上方设有可沿至少两个放料平台的排列方向往复移动的打标机构，打标机构包括用于对放料平台上的动力电池盖板进行打标的激光打标头，激光打标头的出光口朝向动力电池盖板。本实用新型所提出的自动打标设备，先将待打标的动力电池盖板放置于放料治具上，而后控制激光打标头对动力电池盖板进行打标，待其中一个放料治具上的动力电池盖板打标完成后，再控制激光打标头移动至下一个放料治具处进行打标，此时可将已完成打标的动力电池盖板取下，而后再将待打标的动力电池盖板放置于该放料治具上，从而极大的提高动力电池盖板的打标效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种动力电池盖板的自动打标设备。

背景技术

动力电池盖板是一种具有耐高温、高绝缘性、高密封性和良好安全性能的动力电池顶盖，盖板上特别设有防爆装置，在电芯内部压力过大的情况下，防爆装置会自动打开泄压，以防止出现爆炸的现象。

动力电池盖板生产后，会在表面打上文字或图案等标记。然而，现有的动力电池盖板是由人工进行打标的，需要耗费较多的人力成本，并且人工打标的效率较低，会影响动力电池盖板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种动力电池盖板的自动打标设备，旨在解决现有的动力电池盖板的打标效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种动力电池盖板的自动打标设备，所述动力电池盖板的自动打标设备包括机台，所述机台上设有至少两个间隔分布的放料平台，所述放料平台的上方设有可沿至少两个所述放料平台的排列方向往复移动的打标机构，所述打标机构包括用于对所述放料平台上的动力电池盖板进行打标的激光打标头，所述激光打标头的出光口朝向所述动力电池盖板。

优选地，所述放料平台包括支撑座和若干设于所述支撑座上的放料治具，所述放料治具上构造有若干与所述动力电池盖板大小相适配的放料槽，若干所述放料槽依次并排设置。

优选地，所述支撑座被构造为内部中空的矩形结构，所述支撑座的两相对侧壁上分别设置有减重槽。

优选地，所述放料治具上设有若干定位孔，所述支撑座上设有若干插入于所述定位孔内的定位柱。

优选地，所述支撑座的边角处设有被构造为L型的第一定位块，所述第一定位块包括与所述放料治具的一侧边抵接的第一挡块和与所述放料治具的另一相交侧边抵接的第二挡块。

优选地，所述动力电池盖板的自动打标设备还包括设于所述支撑座上的第二定位块，所述第二定位块与所述放料治具的两相交侧边的其中一侧边抵接。

优选地，所述打标机构还包括驱动电机、与所述驱动电机传动连接的Y轴直线模组和与所述Y轴直线模组的输出执行端连接的滑动座，所述激光打标头设于所述滑动座上。

优选地，所述动力电池盖板的自动打标设备还包括设于所述滑动座上的吸尘机构。

优选地，所述动力电池盖板的自动打标设备还包括设于所述滑动座上的扫码机构。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益技术效果在于：

本实用新型所提出的动力电池盖板的自动打标设备，先将待打标的动力电池盖板放置于放料治具上，待放料治具上放置动力电池盖板后，再控制激光打标头开始工作，以对放料治具上的动力电池盖板进行打标，待其中一个放料治具上的动力电池盖板打标完成后，再控制激光打标头沿Y轴方向移动，以对下一个放料治具上的动力电池盖板进行打标，此时，则可将上一个放料治具上已完成打标的动力电池盖板取下，而后再将待打标的动力电池盖板放置于该放料治具上，如此，不仅无需人工进行打标，而且还可实现不停机操作，从而极大的提高动力电池盖板的打标效率。

附图说明