[实用新型]半干法脱硫灰排灰结构

说明书

本实用新型公开了一种半干法脱硫灰排灰结构，包括充气箱，所述充气箱的入口与除尘器灰斗连通，所述充气箱的一出口与循环灰入口连通，另一出口通过下料溜子和出尘管与仓泵连通，所述下料溜子和出尘管的连通位置设置有进料阀，所述下料溜子的下侧面设置有气化结构。本实用新型的半干法脱硫灰排灰结构，既满足了排灰控制的需要，还节约了施工运行成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域，特别涉及一种半干法脱硫灰排灰结构。

背景技术

半干法脱硫是利用含有石灰(氧化钙)的干燥剂或干燥的消石灰(氢氧化钙)吸收二氧化硫。半干法脱硫除尘工艺包括：将烟气通过脱硫塔进行脱硫，然后进入布袋除尘器除尘，为了提高脱硫剂的利用率，提高塔内物流浓度，形成稳态流化床，除尘灰有一部分需要经循环灰斜槽06返回脱硫塔再利用。布袋除尘器是循环流化床烟气净化工艺的重要设备，当将其用于脱硫工艺时，布袋除尘器收集脱硫塔出口烟气中的粉尘，然后将收集的粉尘送回到脱硫塔中，进行反复循环的脱硫反应。

除尘器下料外排灰结构包括两个出口分支，如图1所示，除尘器的下灰充气箱05的一侧连接灰流量调节阀07，灰流量调节阀07通过循环灰斜槽06与脱硫塔的循环灰入口连通。下灰充气箱05的另一侧通过下料溜子02和管路与仓泵04连通，所述下料溜子02与下灰充气箱05的连通位置设置有灰流量关断阀01，仓泵04和所述管路的连通位置设置有仓泵进料阀03。通过设置灰流量关断阀01用于控制进入所述管路的粉尘流量，避免仓泵进料阀03关闭时前端积存过量的粉尘，影响所述管路内的粉尘的流化性能。而灰流量关断阀01价格昂贵，其配套的气动执行机构易损坏，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种半干法脱硫灰排灰结构，既满足了排灰控制的需要，还节约了施工运行成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半干法脱硫灰排灰结构，包括充气箱，所述充气箱的入口与除尘器灰斗连通，所述充气箱的一出口与循环灰入口连通，另一出口通过下料溜子和出尘管与仓泵连通，所述下料溜子和出尘管的连通位置设置有进料阀，所述下料溜子的下侧面设置有气化结构。

可选地，所述气化结构包括气化板，所述下料溜子的下侧面上设置有通气开口，所述通气开口位置连接有所述气化板，所述气化板遮盖所述通气开口，所述气化板的下底面与气化系统连通。

可选地，所述气化系统包括顶端开口的气室，所述气室的顶端开口固定连接在所述下料溜子上，其位置与所述气化板的设置位置对应设置；所述气室通过通气管与气源连通。

可选地，所述下料溜子的下侧面为倾斜面，所述倾斜面靠近所述充气箱的一侧的高度高于靠近所述出尘管的一侧的高度。

可选地，所述倾斜面的倾斜角度为50°-65°。

可选地，所述下料溜子的入口与所述充气箱连通。

可选地，所述下料溜子的下侧面上设置有放置凹槽，所述放置凹槽环设在所述通气开口周围，所述气化板放置在所述放置凹槽内。

可选地，所述气化板通过螺栓连接在所述放置凹槽上。

可选地，所述气化板焊接在所述放置凹槽上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的半干法脱硫灰排灰结构，在充气箱的出灰口与仓泵之间仅设置一个进料阀，未设置价格昂贵的灰关断阀，通过调整进料阀的设置位置更靠近充气箱的出灰口，同时在下料溜子的下侧面设置所述气化结构，从而避免了未设置灰关断阀导致的灰在下料溜子位置流化性能差、容易产生积存的问题，使得即使进料阀关闭，下料溜子处的灰尘也不会附着在下料溜子的下侧面上，从而保证了充气箱的出灰口与仓泵的通路的畅通性，既满足了排灰控制的需要，还节约了施工运行成本。

附图说明