[实用新型]一种食品加工车间用肉类粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种食品加工车间用肉类粉碎装置，涉及肉类粉碎技术领域，为解决现有技术中的现有的一些肉类是从骨头上分离下来的，在分割的过程中肉块上可能会夹杂有一些碎骨，而传统的绞肉机无法将肉类与碎骨进行分离，会影响到肉制品的加工品质的问题。所述金属绞肉罐的顶部设置有锥形投料口，且锥形投料口的下方设置有骨肉筛分转筒，所述锥形投料口的上方设置有组合封盖，且组合封盖与锥形投料口组合连接，所述金属绞肉罐的外表面设置有控制机盒，且控制机盒与金属绞肉罐通过螺钉连接，所述金属绞肉罐的底部设置有出料罐斗，且出料罐斗与金属绞肉罐设置为一体式结构，所述出料罐斗的外侧设置有环箍脚架。

技术领域

本实用新型涉及肉类粉碎技术领域，具体为一种食品加工车间用肉类粉碎装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，其中肉制品的加工经常需要使用到绞肉机设备，绞肉机可以将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅。

但是，现有的一些肉类是从骨头上分离下来的，在分割的过程中肉块上可能会夹杂有一些碎骨，而传统的绞肉机无法将肉类与碎骨进行分离，会影响到肉制品的加工品质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种食品加工车间用肉类粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工车间用肉类粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些肉类是从骨头上分离下来的，在分割的过程中肉块上可能会夹杂有一些碎骨，而传统的绞肉机无法将肉类与碎骨进行分离，会影响到肉制品的加工品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工车间用肉类粉碎装置，包括金属绞肉罐，所述金属绞肉罐的顶部设置有锥形投料口，且锥形投料口的下方设置有骨肉筛分转筒，所述锥形投料口的上方设置有组合封盖，且组合封盖与锥形投料口组合连接，所述金属绞肉罐的外表面设置有控制机盒，且控制机盒与金属绞肉罐通过螺钉连接，所述金属绞肉罐的底部设置有出料罐斗，且出料罐斗与金属绞肉罐设置为一体式结构，所述出料罐斗的外侧设置有环箍脚架，且环箍脚架与出料罐斗通过螺钉连接，所述环箍脚架之间设置有高度支杆，且高度支杆与环箍脚架通过内螺纹转动连接。

优选的，所述骨肉筛分转筒与金属绞肉罐之间设置有分离罐腔，且分离罐腔与出料罐斗贯通连接。

优选的，所述骨肉筛分转筒包括第一绞肉分筒和第二绞肉分筒，且第一绞肉分筒设置在第二绞肉分筒的上方，所述第一绞肉分筒和第二绞肉分筒内部设置有离心绞肉腔。

优选的，所述第一绞肉分筒和第二绞肉分筒均包括驱动轴承环，且驱动轴承环有三个，所述驱动轴承环与金属绞肉罐组合连接。

优选的，所述驱动轴承环之间设置有环面金属割网，且环面金属割网内侧的底部设置有平面金属割网。

优选的，所述环面金属割网和平面金属割网与驱动轴承环转动连接，且环面金属割网与平面金属割网的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的肉类首先经过上层的第一绞肉分筒进行分离绞割，绞割出的肉沫受离心力的影响被甩入到分离罐腔中，而后剩余一部分的肉沫会落入到第二绞肉分筒中进行二级加工；

2、本实用新型驱动轴承环之间设置有环面金属割网，且环面金属割网内侧的底部设置有平面金属割网，上层的平面金属割网直径要大于下层的平面金属割网直径，而两处环面金属割网的直径相同，这样实现分级绞割的同时可以加工肉类中的碎骨给剔出，其中较大的碎骨留在上层，而细小的碎骨则截留在下层，这样可以避免出现堵塞卡死的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；