[实用新型]一种液氯汽化系统

说明书

本实用新型提供了一种液氯汽化系统，包括通过第一管道连接的液氯钢瓶和汽化器，所述第一管道上连接第一截止阀，所述第一管道上还通过第二管道连接负压吸收塔，所述第二管道上连接第二截止阀，所述第二管道与第一管道的连接位置位于第一截止阀与液氯钢瓶之间的第一管道上。本实用新型中通过在液氯钢瓶与汽化器之间的管路上连接负压吸收塔，在需要更换液氯钢瓶时，先关闭液氯钢瓶与汽化器之间的第一截止阀，然后打开液氯钢瓶与负压吸收塔之间的第二截止阀，使得液氯钢瓶和第一管道中残留的氯气被负压吸收塔完全吸收，然后更换液氯钢瓶，避免了氯气泄露。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种液氯汽化系统。

背景技术

在五氯吡啶生产过程中，氯气是其中一种原料，氯气以液态储存，在生产时先将液氯汽化成气态，然后进气进行反应生产五氯吡啶。

在液氯钢瓶中的液氯使用完成后，需要更换液氯钢瓶，但更换液氯钢瓶时，钢瓶中仍然残留有部分氯气，同时管道中也残留有部分氯气，直接脱开管道与液氯钢瓶的连接会导致液氯钢瓶和管道中的氯气泄漏，造成环境污染和人身伤害。

公开号为CN 108050382 A的中国专利申请文件，公开了一种液氯汽化系统，包括液氯汽化器、与液氯汽化器连通的液氯进料管和缓冲罐，液氯汽化器内设有换热列管，包含换热列管的壳程上下两端分别连接有一根带有调节阀的进水管和带有pH在线分析仪的出水管，液氯汽化器通过第一氯气管与缓冲罐相连，液氯汽化器内还设有液位检测仪、温度检测仪和压力检测仪。该专利申请采用低温差大循环流量的换热汽化方式，使液氯的换热汽化更加均匀、稳定，降低液氯汽化器内的压力波动，使液氯汽化器内的压力几乎不发生波动，进而有效地保证了液氯汽化系统和管道输送系统运行的安全平稳性，但仍然没有针对更换液氯钢瓶设计相应的安全措施和应急方案。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种液氯汽化系统，其解决了现有技术中存在的液氯钢瓶更换时的环境污染和人身伤害的问题。

根据本实用新型的实施例，一种液氯汽化系统，包括通过第一管道连接的液氯钢瓶和汽化器，所述第一管道上连接第一截止阀，所述第一管道上还通过第二管道连接负压吸收塔，所述第二管道上连接第二截止阀，所述第二管道与第一管道的连接位置位于第一截止阀与液氯钢瓶之间的第一管道上。

优选的，所述液氯钢瓶底部设置有称重台。

优选的，所述汽化器上连接放空管，所述放空管上连接第三截止阀。

优选的，所述液氯钢瓶上设置氯气探测器。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过在液氯钢瓶与汽化器之间的管路上连接负压吸收塔，在需要更换液氯钢瓶时，先关闭液氯钢瓶与汽化器之间的第一截止阀，然后打开液氯钢瓶与负压吸收塔之间的第二截止阀，使得液氯钢瓶和第一管道中残留的氯气被负压吸收塔完全吸收，然后更换液氯钢瓶，避免了氯气泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

上述附图中：10、第一管道；11、液氯钢瓶；12、汽化器；13、第一截止阀；14、第二管道；15、负压吸收塔；16、第二截止阀；17、称重台；18、放空管；19、第三截止阀；20、氯气探测器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，提出了一种液氯汽化系统，包括通过第一管道10连接的液氯钢瓶11和汽化器12，所述第一管道10上连接第一截止阀13，所述第一管道10上还通过第二管道14连接负压吸收塔15，所述第二管道14上连接第二截止阀16，所述第二管道14与第一管道10的连接位置位于第一截止阀13与液氯钢瓶11之间的第一管道10上。