[实用新型]一种混料搅拌绞龙装置

说明书

本实用新型公开了一种混料搅拌绞龙装置，包括：蛟龙叶片和出料口，双向传动泵固定连接在连接组件外侧面，所述双向传动泵的轴端通过所述连接组件外侧轴承连接在外壳一侧的外表面，且所述连接组件的端部固定连接在所述外壳一侧的外表面，并且所述双向传动泵的轴端设置在所述连接组件的内部；搅拌杆，其底端等角度固定连接在联动组件的外侧，所述搅拌杆设置在2个所述蛟龙叶片之间，且所述蛟龙叶片等间距固定连接在转轴的表面，所述转轴的一端轴承连接在所述外壳另一侧的内表面。该混料搅拌蛟龙装置能够方便将黏度高的物料混合均匀，方便防止转轴断裂，使得装置的使用效果更佳，且寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及搅拌送料装置技术领域，具体为一种混料搅拌绞龙装置。

背景技术

混料搅拌蛟龙装置的用途在于两种以上的固体或液体混合后打入下一道工序，现有的混料搅拌蛟龙装置在原来的生产中搅拌效果好，但是当物料中含水量升高时，其黏度逐减增大，易造成混合不均匀现象；

如授权公告号为CN211274326U的中国实用新型专利，公告日2020年8月18日，公开了一种颗粒状饲料原材料混合搅拌装置。本实用新型主要包括原料存储系统，通过将各个原料放入不同的原料槽中，使得各种原料在控制阀的作用下调整下料流量，通过混料管将各种原料混合，使得电机和搅拌轴的共同作用下带动散料装置将混合原料甩出，与此同时喷淋装置中的液体添加剂或水从喷淋头均匀喷洒下，通过碎料杆和碎料齿将结块原料打碎后在蛟龙叶片的作用下提升至搅拌阶段，在搅拌叶的作用下充分将原料混合，即蛟龙叶片和搅拌叶片起到翻滚搅拌的作用，搅拌完成后由出料口经卸料器排出；

但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便将黏度高的物料混合均匀，不方便防止转轴断裂，因此，我们提出一种混料搅拌绞龙装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混料搅拌绞龙装置，以解决上述背景技术提出的目前混料搅拌蛟龙装置不方便将黏度高的物料混合均匀，不方便防止转轴断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料搅拌绞龙装置，包括：蛟龙叶片和出料口，双向传动泵固定连接在连接组件外侧面，所述双向传动泵的轴端通过所述连接组件外侧轴承连接在外壳一侧的外表面，且所述连接组件的端部固定连接在所述外壳一侧的外表面，并且所述双向传动泵的轴端设置在所述连接组件的内部；

搅拌杆，其底端等角度固定连接在联动组件的外侧，所述搅拌杆设置在2个所述蛟龙叶片之间，且所述蛟龙叶片等间距固定连接在转轴的表面，所述转轴的一端轴承连接在所述外壳另一侧的内表面，且所述转轴的另一端通过所述外壳一侧的内表面贯穿伸入至所述连接组件的内部；

其中，所述联动组件、所述搅拌杆、所述蛟龙叶片均设置在所述外壳的内部，且所述搅拌杆到顶端到所述外壳内表面距离的长度小于所述蛟龙叶片边端到所述外壳内表面距离的长度，并且所述搅拌杆的形状设置为水平倾斜60°的锥形；

控制面板，其固定连接在所述连接组件的上表面。

优选的，所述连接组件还设置有连接块、键槽和带传感器信号处理器。

优选的，所述连接块的内面固定连接在所述转轴另一端的表面，且所述连接块的外表面与所述键槽的内表面设置为相互嵌合的弧面，并且所述键槽贯穿所述双向传动泵的轴端设置；

其中，所述转轴的另一端贯穿所述双向传动泵轴端的侧面设置，并且所述双向传动泵轴端的表面接触连接有所述带传感器信号处理器的底部，且所述带传感器信号处理器的顶部通过所述连接组件的内顶面贯穿伸入至所述控制面板的底部。

优选的，所述联动组件还设置有棘轮和棘爪。

优选的，所述棘轮等间距固定在所述转轴的表面，且所述棘轮的端部与所述棘爪的一端相互啮合，并且所述棘爪的另一端固定连接在所述联动组件的内表面；