[实用新型]一种全自动直管滚槽设备

说明书

本实用新型提供了一种全自动直管滚槽设备，涉及直管滚槽领域，包括给料转盘以及设置在同一导轨上的第一滑块和第二滑块，所述导轨设置在机架上，所述第一滑块上依次设置有一成型杆、两个托轮和一加工刀具，所述第二滑块上安装有一旋转滚轮机构，所述旋转滚轮机构包括有一自动回转刀架、分别安装在所述自动回转刀架两侧面的第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮、所述第二滚轮上设置有不同规格的所述第一圆环凸起和所述第二圆环凸起配合所述成型杆上的多个圆环凹槽可对直管自动加工多个不同规格的槽，且所述加工刀具可对加工成型后的直管进行管外和孔内的车削加工，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及直管滚槽领域，具体而言，涉及一种全自动直管滚槽设备。

背景技术

直管滚槽加工是指对直管表面滚压形成槽，现有的滚压机对直管进行多个不同规格槽的滚压时，需人工根据不同的规格槽调整滚轮逐一加工，无法自动成型多个不同规格的槽，且成型后又要增加一道工序对外形和内孔进行车削加工，造成生产效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动直管滚槽设备，旨在改善在无法自动成型多个不同规格的槽，且成型后又要增加一道工序对外形和内孔进行车削加工，造成生产效率低，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种全自动直管滚槽设备，包括给料转盘以及设置在同一导轨上的第一滑块和第二滑块，所述导轨设置在机架上，其中，所述第一滑块上端面设置有一安装块，所述安装块在靠近所述第二滑块的一侧设置有一成型杆，所述安装块在靠近所述成型杆的位置设置两个托轮，所述安装块在远离所述第二滑块的另一侧设置有一通孔，所述通孔内固定一加工刀具，所述第二滑块上安装有一旋转滚轮机构，所述旋转滚轮机构包括有一自动回转刀架、分别安装在所述自动回转刀架上的第一滚轮、第二滚轮，所述自动回转刀架在垂直于所述成型杆的两侧面对角线位置设置有两个固定块，两所述固定块分别开设有一竖直向下的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽开口朝向所述成型杆一侧，所述第二通槽开口朝向与所述第一通槽开口方向相反，通过插销将所述第一滚轮、所述第二滚轮分别固定在所述第一通槽、所述第二通槽内，所述第一滚轮设置有一第一圆环凸起，所述第二滚轮设置有一第二圆环凸起，所述第一圆环凸起和所述第二圆环凸起加工成型不同的槽。

进一步地，所述第二滑块在远离所述第一滑块的一侧端面通过一液压杆与固定在所述机架上的液压缸连接。

进一步地，所述托轮的位置能够沿水平方向调整，适应不同规格的加工直管。

进一步地，两所述托轮呈竖直方向上下设置且所述成型杆位于两所述托轮之间，使得两所述托轮可以同时对直管起到辅助滚动。

进一步地，所述第一滑块由伺服电机、数控系统控制。

进一步地，所述给料转盘前端是卡盘，后端设置自动送料装置。

进一步地，所述安装块在所述通孔的上端面开有若干个定位孔，插销穿过所述定位孔固定所述加工刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种全自动直管滚槽设备包括给料转盘以及设置在同一导轨上的第一滑块和第二滑块，所述导轨设置在机架上，其中，所述第一滑块上依次设置有一成型杆、两个托轮和一加工刀具，所述第二滑块上安装有一旋转滚轮机构，所述旋转滚轮机构包括有一自动回转刀架、分别安装在所述自动回转刀架两侧面的第一滚轮、第二滚轮。

在本实施例中，所述第一滚轮、所述第二滚轮上设置有不同规格的所述第一圆环凸起和所述第二圆环凸起配合所述成型杆上的多个圆环凹槽可对直管自动加工多个不同规格的槽，且所述加工刀具可对加工成型后的直管进行管外和孔内的车削加工，大大提高工作效率。

附图说明