[实用新型]一种具有自动上料功能的改进型加热炉

说明书

本实用新型涉及一种具有自动上料功能的改进型加热炉，包括加热炉本体、输送机构、液压机构和链轮机构，所述加热炉本体的边侧安装有输送机构，且输送机构的边侧设置有液压机构，并且输送机构的一侧安装有左臂，所述螺杆的一端轴承连接有左轮组，且螺杆的另一端焊接有驱动杆，并且左轮组的底部边侧固定安装有定位杆，所述手轮通过链轮机构和传动杆的一端相连接，且传动杆的另一端通过链轮机构和传动套管相连接。该具有自动上料功能的改进型加热炉，易防止不同尺寸的圆柱形物料偏移，避免物料移动无法正常进入加热炉或者从装置上滑脱，同时具有自动上料功能的加热炉的防偏移结构操作便捷性加强，避免影响装置的整体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种具有自动上料功能的改进型加热炉。

背景技术

加热炉一般是指将金属工件加热到适合锻造的温度，常见于化工、冶金、机械加工、建材等领域，是一种常见的加热设备，普通的加热炉采用人工上料，加热效率低下，而具有自动上料功能的加热炉则大大提升了工作效率。

现有的具有自动上料功能的加热炉存在以下问题：

由于不对圆柱形物料进行限位，易导致物料在移动时偏移甚至脱落，且物料的尺寸存在差异，所以需要装置便于防止不同尺寸物料偏移，而现有的具有自动上料功能的加热炉，不易防止不同尺寸的圆柱形物料偏移，易造成物料移动无法正常进入加热炉或者从装置上滑脱，同时由于防物料偏移结构操作繁琐，影响加热炉工作效率，所以需要提升装置操作的便捷性，而现有的具有自动上料功能的加热炉的防偏移结构操作便捷性不足，影响装置的整体工作效率。

针对上述问题，在原有的具有自动上料功能的加热炉的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的改进型加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的改进型加热炉，包括加热炉本体、输送机构、液压机构和链轮机构，所述加热炉本体的边侧安装有输送机构，且输送机构的边侧设置有液压机构，并且输送机构的一侧安装有左臂，而且输送机构的另一侧固定连接有右臂，同时左臂的中间处贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端轴承连接有左轮组，且螺杆的另一端焊接有驱动杆，并且左轮组的底部边侧固定安装有定位杆，而且驱动杆的外壁上套设有手轮，所述手轮通过链轮机构和传动杆的一端相连接，且传动杆的另一端通过链轮机构和传动套管相连接，并且传动套管的内部滑动连接有驱动方杆，而且驱动方杆远离传动套管的端部安装有防偏机构。

优选的，所述左臂和右臂关于输送机构的纵向中轴线对称分布，且左臂和右臂均与传动杆旋转连接。

优选的，所述左臂和螺杆螺纹连接，且左臂和定位杆滑动连接。

优选的，所述驱动杆的剖面形状设置为矩形，且驱动杆和手轮伸缩连接。

优选的，所述防偏机构包括推动杆、右轮组和限位杆，且推动杆的一端固定安装于驱动方杆远离传动套管的端部，并且推动杆的另一端轴承安装有右轮组，而且右轮组的边侧固定安装有限位杆。

优选的，所述推动杆和右臂螺纹连接，且右臂和限位杆贯穿设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动上料功能的改进型加热炉，易防止不同尺寸的圆柱形物料偏移，避免物料移动无法正常进入加热炉或者从装置上滑脱，同时具有自动上料功能的加热炉的防偏移结构操作便捷性加强，避免影响装置的整体工作效率；

1、通过螺杆和推动杆的旋转，使得左轮组和右轮组在输送机构上相向或者相反移动，从而调节左轮组和右轮组的间距，使得装置方便对不同尺寸的圆柱形物料进行限位；

2、通过手轮的旋转，使得传动杆通过链轮机构带动传动套管转动，从而让螺杆和推动杆同时旋转，使得左轮组和右轮组同时移动，增加了装置防偏移结构的操作便捷性，避免影响装置的加工效率。