[实用新型]一种油脂脱臭尾气处理装置

说明书

本实用新型涉及尾气处理的技术领域，特别是涉及一种油脂脱臭尾气处理装置，其具有处理效率高、结构简单、操作简便显著优点，能有效解决油脂在脱臭生产过程中产生的尾气污染问题；包括进风管、冷冻机组、冷冻处理罐、废液储罐、碱液处理罐、活性炭过滤器、出风管、盘管换热器和碱液暂存罐，冷冻机组输出端与盘管换热器输入端连通，盘管换热器位于冷冻处理罐空腔内部，进风管底端与冷冻处理罐顶端连通，冷冻处理罐底部输出端与废液储罐输入端连通，冷冻处理罐左侧输出端与碱液处理罐输入端连通，碱液处理罐底部输出端与碱液暂存罐输入端连通，碱液处理罐顶部输出端与活性炭过滤器输入端连通，活性炭过滤器左侧输出端与碱液暂存罐连通。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理的技术领域，特别是涉及一种油脂脱臭尾气处理装置。

背景技术

脱臭是脱除油脂中臭味物质的过程，它是油脂精炼过程重要的工序，毛油经过化学精炼后还含有一定量的脂肪酸及微量的醛类、酮类、烃类、甘油酯的氧化物、肥皂味、白土味等,这些低沸点组分物质便组成油脂的“臭味”组分，这些臭味组分一般都是影响油脂风味、气味、色泽以及稳定性的低分子挥发物质，油脂脱臭便是利用臭味组分与甘油三酯之间挥发度存在很大差异，在高温高真空条件下，借助水蒸气蒸馏原理将臭味组分加以脱除的工艺过程。

油脂脱臭生产过程中排出的尾气主要是水蒸气，以及少量的低分子醛、酮、含硫化物及低级脂肪酸，还可能含有焦糊味、溶剂味、肥皂味、漂土味和氧化异味等，这些废气不仅污染环境，而且影响人的嗅觉、情绪等，对人体健康产生不利影响。

对于油脂脱臭尾气的排放，目前国内也没有明确的限制。仅有部分企业或地方政府为避免对周边居民生活产生不利影响而采取一些限制措施，如采用高效、安全、环保的脱臭系统和真空系统等措施，但受制于能耗、成本等诸多因素，始终难以大范围推广。

目前关于尾气处理，主要包括以下几个常见的处理方法：

1、冷凝回收法：把尾气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，其它企业较少采用；

2、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高；

3、稀释扩散法：将有臭味的气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。其优点在于费用低、设备简单。缺点是易受气象条件限制，恶臭物质依然存在；

4、水吸收法：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭气体。其优点是工艺简单，管理方便。其缺点在于净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差；

5、多介质催化氧化工艺：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂，当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解，其优点是占地小，运行成本低，管理方便。其缺点在于适用范围小，易受污染物浓度及温度变化影响，且需消耗一定量的药剂；

6、冷却塔处理法：其原理是当废气经过冷却塔的时候，会与冷却塔内部的吸收液充分的接触，吸收液会与工业废气中的有害气体发生一系列的反应，经过一系列的反应之后，排出的气体就是洁净的气体了，这样的治理方法简单，治理费用较低，但同样存在净化效率低等缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有处理效率高、结构简单、操作简便显著优点，能有效解决油脂在脱臭生产过程中产生的尾气污染问题的一种油脂脱臭尾气处理装置。