[实用新型]一种针阀冷流道系统

说明书

本实用新型公开了一种针阀冷流道系统，其结构包括加热板、注嘴板、流道板、油路板和固定板等，该注嘴板内设有若干个注胶嘴，每个注胶嘴内均设有注胶孔和活动安装的阀针；流道板内设有同时连通每个注胶嘴内的注胶孔的注胶流道；油路板内设有密封安装的进胶嘴，该进胶嘴内设有与进胶流道连通的进胶孔；这样，橡胶注射机先将胶料注射入进胶孔内，再经进胶流道分别连通至每个注胶嘴的注胶孔内，此时只需将每个注胶嘴对应插入模具型腔内，即可由每个注胶嘴内的阀针活动启闭注胶孔，完成胶料注射动作。因此，通过这种针阀冷流道系统就能有效缩短硫化时间、省略取料头的生产工序、提高生产效率、避免胶料浪费和方便整个注射过程的自动化生产运行。

技术领域

本实用新型涉及橡胶注射过程中的进胶冷流道系统，具体是指一种针阀冷流道系统。

背景技术

众所周知，很多橡胶制品的生产工艺都是通过橡胶注射机将进胶注入模具型腔内而成型的，由于注射机内的胶料是直接与模具型腔对接注射的，实际生产过程中就会存在不少缺陷：一、橡胶硫化时间过长；二、模具型腔的进胶口都会留有料头，这会导致橡胶制品在模具型腔内注射成型后，还要进行取料头工序，不但增加生产工序，降低生产效率，而且还造成胶料的极大浪费；三、取料头需要等待橡胶注射完成之后才能另外取出，这就极大阻碍了整个注射过程的自动化生产运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供了一种缩短硫化时间、省略生产工序、提高生产效率、避免胶料浪费和方便整个注射过程自动化生产运行的针阀冷流道系统。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种针阀冷流道系统，包括加热板、安装在加热板顶面的注嘴板、安装在注嘴板顶面的流道板、安装在流道板顶面的油路板和安装在油路板顶面的固定板，所述的注嘴板内设有若干个密封安装的注胶嘴，每个注胶嘴的底端均穿过加热板外露，每个注胶嘴内均设有注胶孔和活动安装的阀针；所述的流道板内设有进胶流道，该进胶流道同时连通每个注胶嘴内的注胶孔；所述的油路板内设有密封安装的进胶嘴，该进胶嘴的顶端穿过固定板外露，进胶嘴内设有与进胶流道连通的进胶孔；所述的进胶孔进胶后经进胶流道分别连通至每个注胶嘴的注胶孔内，再由每个注胶嘴内的阀针活动启闭注胶孔。

所述的油路板与固定板之间设有升降活动安装的驱动板，每个注胶嘴内的阀针上端均依次活动穿过流道板和油路板固定在驱动板上，并受驱动板的升降活动而带动每个注胶嘴内的阀针同步活动启闭注胶孔。

所述的流道板包括流道底板和流道盖板，该流道底板的顶面与流道盖板的底面分别设有对半剖分的进胶流道，且流道盖板密封盖合连接在流道底板顶面，并使该对半剖分的进胶流道吻合相扣形成完整的进胶流道。

所述的注嘴板和油路板内均设有进液通道，该进液通道内通入循环流转的控温液，并由所述控温液来控制经过所述注嘴板的注胶孔内的注胶温度和经过所述油路板的进胶孔内的进胶温度。

所述的流道底板顶面设有供所述流道盖板吻合配装并形成密封盖合连接的安装槽。

所述的加热板与注嘴板之间设有隔热板，该隔热板吻合配装在加热板顶面的安装槽内。

所述的加热板和注嘴板的外围设有圆周箍紧的锁紧圈。

所述的每个注胶嘴均包括注胶体和注胶体外的注胶套，该注胶体底端设有穿过加热板外露的注胶头，所述的注胶孔和阀针均设置在注胶体内，且注胶孔向下贯通注胶头外露，阀针向下活动贯穿启闭注胶孔。

所述的进胶嘴包括进胶体和进胶体外的进胶套，所述的进胶孔设置在进胶体内，且进胶孔与进胶流道之间设有分流套。

所述的加热板内设有多根加热棒。