[实用新型]一种具有高效具有浸出能力氧压釜

说明书

本实用新型涉及氧压釜领域，尤其是一种具有高效具有浸出能力氧压釜，包括氧压釜主体，所述氧压釜主体的内部镶嵌有储料框，所述储料框的内部外表面线性阵列延伸有多组阻气板，其中相邻两组所述阻气板之间呈错位设置，所述储料框的外表面安装有加热件，所述储料框的内壁后端面靠近上边缘处固定连通有导气管，所述导气管的下端面固定连通有引导管，所述引导管的外表面线性阵列固定连通有多组排气管，其中相邻两组所述排气管之间呈四十五度错位位置，所述导气管的形状与排气管的形状均为菱形，所述氧压釜主体的一侧贯穿旋紧有推动螺柱。本实用新型能够提高浸出效率，能够提高使用方便度。

技术领域

本实用新型涉及氧压釜领域，尤其涉及一种具有高效具有浸出能力氧压釜。

背景技术

在锌精矿的提取过程中，通常会使用当氧压釜，即是将锌精矿直接加入到氧压釜中，并在一定温度以及氧分压的作用下，直接酸浸获得硫酸锌溶液，现有技术中的氧压釜，在使用时不够方便，且浸出效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种具有高效具有浸出能力氧压釜。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有高效具有浸出能力氧压釜，包括氧压釜主体，所述氧压釜主体的内部镶嵌有储料框，所述储料框的内部外表面线性阵列延伸有多组阻气板，其中相邻两组所述阻气板之间呈错位设置，所述储料框的外表面安装有加热件，所述储料框的内壁后端面靠近上边缘处固定连通有导气管，所述导气管的下端面固定连通有引导管，所述引导管的外表面线性阵列固定连通有多组排气管，其中相邻两组所述排气管之间呈四十五度错位位置，所述导气管的形状与排气管的形状均为菱形，所述氧压釜主体的一侧贯穿旋紧有推动螺柱，所述推动螺柱的端部转动安装有密封板，所述密封板贴紧滑动贯穿于储料框的一侧下边缘处，所述氧压釜主体的另一侧下部贯穿镶嵌有进气件，所述进气件与储料框相连通。

优选的，所述氧压釜主体的上端面贯穿镶嵌有进料管，所述氧压釜主体的下端面贯穿镶嵌有排料管，所述进料管的端部与排料管的端部均旋紧有密封盖。

优选的，所述储料框的另一侧贯穿镶嵌有排气阀，所述排气阀贯穿于氧压釜主体的另一侧外表面。

优选的，所述排气管的外表面贯穿开设有多组排气孔，所述加热件包括固定安装在储料框的外表面的加热板。

优选的，所述推动螺柱的端部同轴延伸有转动盘，所述转动盘的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述进气件包括贯穿镶嵌在氧压釜主体的另一侧外表面的进气管，所述进气管的端部与储料框相连通，所述进气管位于排气阀的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过加热件对储料框进行加热，同时将高压氧气注入储料框内，以对高压氧气进行加热并导入物料中，让其在储料框以及高温高压氧气的作用下对物料进行双重加热，以此缩短加热时间，提高浸出效率，同时在阻气板的作用下，能够延缓高压氧气经过储料框的时间，使其高压氧气能够被充分加热，同时在错位线性排布的多组排气管的作用下，能够将高温高压氧气均匀的导入物料中，以此进一步缩短加热时间，提高浸出效率，且通过转动推动螺柱，使其密封板在氧压釜主体的底部滑动，以脱离储料框，让其储料框能够被打开，使其储料框中的物料能够下落经过排料管排出，以此方便了对物料进行排料，提高了使用方便度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图中：1、氧压釜主体；2、进料管；3、排料管；4、排气阀；5、推动螺柱；6、转动盘；7、密封板；8、储料框；9、导气管；10、引导管；11、排气管；12、排气孔；13、阻气板；14、加热板；15、进气管。

具体实施方式