[实用新型]低温液体立式贮罐

说明书

本实用新型提供了一种低温液体立式贮罐，包括外罐、内容器以及位于外罐和内容器之间的支撑结构，绝热被包覆在内容器外表面。其中，支撑结构包括拉带支撑组件，该拉带支撑组件由筒体垫板、立板以及支撑横板共同围合形成绝热被通道，从而使得拉带与筒体垫板的连接转变成拉带与支撑横板的连接。在包扎绝热被时，绝热被不会因被拉带位置干涉形成大面积破口，绝热被只需沿立板方向剪开，经过绝热被通道，可避免绝热被大面积破开，漏热量少，从而保证了贮罐绝热性能。

技术领域

本实用新型涉及低温液化气体储运设备，尤其涉及一种低温液体立式贮罐。

背景技术

低温液化气体指-160℃以下液体形式存在的气体，如液化天然气、液氧、液氮或液氩等深冷液体。低温液化气体的运输设备一般为罐车或罐体。通常贮罐的主体结构包括外罐、内容器、外罐与内容器之间的真空绝热夹层以及内部支撑结构。

目前市场上主流的低温液体贮罐内部支撑结构为：内容器与外罐下部采用支腿连接，上部采用拉带连接。高真空多层绝热作为低温储运装备中常用的高效绝热方法，通常是采用高反射性能的金属薄膜和良好绝热的间隔材料交替放置在真空夹套内，然后将真空夹套内的空气用真空泵抽出，真空夹套和其中的多层绝热材料形成一个完整的多层绝热结构。因此，绝热被的完整性影响了绝热被的低温绝热性能。在现有的内部支撑结构中，由于上部拉带与筒体垫板直接连接，在包扎绝热被时，拉带与筒体垫板连接处需要较大面积的破开绝热被，使绝热被不完整，极大破坏了低温绝热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温液体立式贮罐，解决现有技术中拉带与筒体垫板连接处破开面积较大的问题，使支撑接触点从筒体垫板与拉带之间转移到支撑横板与拉带之间，减少对绝热被的大面积破口，保证绝热被的保温性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温液体立式贮罐，包括外罐和位于所述外罐内用于储存低温液体的内容器，所述低温液体立式贮罐还包括所述设置在所述外罐和所述内容器之间的支撑结构，所述支撑结构包括下支撑件和拉带支撑组件，下支撑件位于所述内容器底部，用于连接所述外罐和所述内容器；拉带支撑组件布置在所述内容器和所述外罐之间，位于所述内容器的上部；所述拉带支撑组件包括筒体垫板、立板、支撑横板以及拉带；所述筒体垫板设于所述内容器外侧壁，所述筒体垫板表面垂直连接有两块立板，两块所述立板相对设置，所述支撑横板两端分别连接两所述立板的顶端，所述筒体垫板、所述立板和所述支撑横板共同围合形成绝热被通道；所述拉带一端与所述支撑横板连接，另一端固定于所述外罐内壁；所述内容器外表面包覆有绝热被，所述绝热被通道用于所述绝热被通过。

可选地，所述立板的延伸方向与所述内容器的周向一致，以使所述绝热被通道沿所述内容器的周向延伸，所述绝热被沿所述内容器周向包扎可通过所述绝热被通道。

可选地，所述拉带支撑组件还包括限位板，所述限位板垂直固定在所述支撑横板的表面，所述拉带的底端与所述限位板的表面固定。

可选地，所述拉带的底端与所述限位板的表面焊接固定。

可选地，所述立板的延伸方向与所述内容器的轴向一致，以使所述绝热被通道沿所述内容器的轴向延伸，所述绝热被沿所述内容器轴向包扎可通过所述绝热被通道。

可选地，所述拉带支撑组件还包括限位板，所述限位板固定在所述立板的底端，所述拉带的表面与所述限位板的外侧边缘固定。

可选地，所述拉带的表面与所述限位板的外侧边缘焊接固定。

可选地，所述拉带支撑组件设有多组，多组所述拉带支撑组件沿所述内容器的周向间隔设置。

可选地，所述拉带一端表面固定连接在所述支撑横板外表面，所述拉带另一端翻转至水平面并固定连接在所述外罐内壁。

可选地，所述下支撑件为支腿，所述支腿设有多个，多个所述支腿沿着所述内容器周向间隔设置。