[实用新型]一种适用于真空环境作业的金刚石锯片

说明书

本实用新型属于锯片技术领域，且公开了一种适用于真空环境作业的金刚石锯片，包括锯片基体和外圆环形金刚石刀头，所述外圆环形金刚石刀头位于锯片基体的外部，且外圆环形金刚石刀头的外表壁开设有排屑槽，所述锯片基体的外表壁开设有第一环形导水槽和第二环形导水槽，所述第一环形导水槽位于第二环形导水槽的内侧，且锯片基体的外表壁还开设有导水浅槽；本实用新型通过增设导水浅槽、第一环形导水槽和第二环形导水槽，在该锯片进行水冷时，锯片转动情况下，冷却水可顺着导水浅槽、第一环形导水槽和第二环形导水槽进行流淌，能够有效增加冷却水接触锯片的有效面积和时间，水冷效果更好，散热速度更快。

技术领域

本实用新型属于锯片技术领域，具体涉及一种适用于真空环境作业的金刚石锯片。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，金刚石颗粒由金属包裹在刀头内部。

但是目前现有金刚石锯片存在一定的缺陷，传统金刚石锯片在切割时常需要进行外部水冷降温，但未设置有效的导水结构，锯片水冷降温速度较慢，此外，传统金刚石锯片未设置有效的打磨结构，切割产生的凸刺难以快速去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于真空环境作业的金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出的未设置有效的导水结构，锯片水冷降温速度慢的问题，此外，未设置有效的打磨结构，以至于切割产生的凸刺难以快速去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于真空环境作业的金刚石锯片，包括锯片基体和外圆环形金刚石刀头，所述外圆环形金刚石刀头位于锯片基体的外部，且外圆环形金刚石刀头的外表壁开设有排屑槽，所述锯片基体的外表壁开设有第一环形导水槽和第二环形导水槽，所述第一环形导水槽位于第二环形导水槽的内侧，且锯片基体的外表壁还开设有导水浅槽，所述导水浅槽、第一环形导水槽和第二环形导水槽之间相互贯通。

优选的，所述外圆环形金刚石刀头的两侧壁均设有打磨纹，所述打磨纹的外端面与外圆环形金刚石刀头的外端面相齐平。

优选的，所述锯片基体的外表壁中间位置处开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有键槽。

优选的，所述外圆环形金刚石刀头的外端部一体成型为切割刃部。

优选的，所述锯片基体的外表壁呈环形阵列开设有第一散热孔和第二散热孔，所述第二散热孔为圆形结构。

优选的，所述排屑槽的内部底部开设有消音孔，所述消音孔设有五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过增设导水浅槽、第一环形导水槽和第二环形导水槽，在该锯片进行水冷时，锯片转动情况下，冷却水可顺着导水浅槽、第一环形导水槽和第二环形导水槽进行流淌，能够有效增加冷却水接触锯片的有效面积和时间，水冷效果更好，散热速度更快。

（2）本实用新型通过在外圆环形金刚石刀头的两侧增设打磨纹，在样件切割后的端部产生凸刺时，可将样件的切割端部对准外圆环形金刚石刀头的侧壁，利用打磨纹进行打磨，可快速去除凸刺，无需利用其它设备进行处理，较为方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、锯片基体；2、打磨纹；3、切割刃部；4、键槽；5、导水浅槽；6、第一环形导水槽；7、消音孔；8、第二环形导水槽；9、外圆环形金刚石刀头；10、第一散热孔；11、第二散热孔；12、排屑槽；13、安装孔。

具体实施方式