[实用新型]一种胶液研磨机用下料装置

说明书

本实用新型公开一种胶液研磨机用下料装置，包括支架、倒料机构和传动机构，所述倒料机构和传动机构安装在所述支架上，所述倒料机构与所述传动机构连接，在所述传动机构的控制下相对于所述支架做旋转运动；其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块安装在所述支架上，与所述传动机构连接，控制所述传动机构的动作。通过设置控制模块，能够在所述控制模块上预设倒料的参数，实现连续、定量地向研磨机供料，实现自动、均匀下料，避免手动操作时产生的不确定因素，进而影响研磨效果，有利于提高研磨的稳定性和一致性。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产设备领域，具体涉及一种胶液研磨机用下料装置。

背景技术

胶液研磨在碳纤维生产中是一道重要的工序，由于环氧树脂胶粘剂在日常是以固体的形式保存的，在使用前需要将胶液融化，才能涂覆于碳纤维布上。在胶液的融化过程中，可能会存在胶液未完全融化、或者胶液中悬浮的颗粒物过大的情况，容易造成涂胶中胶液厚度不均匀、涂胶不平整，进而产生产品瑕疵，影响产品的性能及合格率。

研磨工序中所采用的设备是研磨机，将胶液倒入研磨机的料斗中，经过研磨机的研磨，制成符合使用要求的胶液。现有的胶液研磨机采用的下料装置一般为外置的下料装置，采用一个外置的支架将装有胶液的料筒架起并倾斜，往料斗中倒入胶液。在该下料装置中，一般采用手轮转动使料筒倾斜，从而实现倾倒胶液的技术效果，但该下料方式的下料是间歇的，同时受操作人员的操作习惯影响较大，无法实现均匀下料，进而影响研磨效果。

实用新型内容

本实用新型第一目的旨在提供一种胶液研磨机用下料装置，能够实现自动、均匀下料。本实用新型由以下技术方案实现：

一种胶液研磨机用下料装置，包括支架、倒料机构和传动机构，所述倒料机构和传动机构安装在所述支架上，所述倒料机构与所述传动机构连接，在所述传动机构的控制下相对于所述支架做旋转运动；其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块安装在所述支架上，与所述传动机构连接，控制所述传动机构的动作。

在上述技术方案中，通过设置控制模块，能够在所述控制模块上预设倒料的参数，实现连续、定量地向研磨机供料，实现自动、均匀下料，避免手动操作时产生的不确定因素，进而影响研磨效果，有利于提高研磨的稳定性和一致性。

作为本实用新型的进一步改进，所述倒料机构包括支撑组件和夹紧组件，所述夹紧组件安装在所述支撑组件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括支撑杆、旋转架和支撑平台，所述支撑平台与所述支撑杆的底端连接，所述旋转架安装在所述支撑杆的中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧组件包括上夹紧组件和下夹紧组件，所述上夹紧组件与所述支撑杆的顶端连接，所述下夹紧组件安装在所述支撑杆的中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹紧组件包括固定部、活动部、螺杆和夹紧手轮，所述固定部焊接在所述支撑杆的顶端，所述活动部可旋转地安装在所述固定部上，所述活动部上设置有与所述螺杆的螺纹相匹配的螺纹孔，所述螺杆一端焊接在所述夹紧手轮上，另一端抵顶于所述支撑杆上，可转动地安装在所述螺纹孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述下夹紧组件包括两个夹紧半环，两个所述夹紧半环的一端分别安装在所述支撑杆的中部，一个或两个所述夹紧半环可绕与所述支撑杆的轴线方向相同的直线旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆和电动机，所述电动机安装在所述支架上，且与所述控制模块电连接，所述蜗轮与所述倒料机构的转动轴连接，所述蜗杆安装在所述电动机的输出轴上，且与所述蜗轮啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构还包括倒料手轮，所述倒料手轮可转动地安装在所述支架上，且与所述蜗杆连接。