[实用新型]一种9-溴蒽生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种9‑溴蒽生产用烘干装置，包括烘干箱，第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机；烘干箱的顶部设置有进料口；第一螺旋输送机水平设置，第二螺旋输送机竖直设置；第二螺旋输送机的上端与烘干箱的上部连通；第一螺旋输送机的侧壁上还设置有出料管；烘干箱内设置有若干个上锥形板和下锥形板；上锥形板的锥顶向下设置，下锥形板的锥顶向上设置；上锥形板的边缘固定在烘干箱的内壁上，且其锥顶处开设有下料通孔；下锥形板的边缘与烘干箱的内壁之间设置有下料间隙，每一层上锥形板和下锥形板上方的烘干箱侧壁上设置有若干个进风孔，进风孔与外部的热风系统连通；烘干箱上设置有出风孔，出风孔通过出风管道与负压风机的进风口连通。

技术领域

本实用新型涉及精细化工设备技术领域，具体来说涉及一种9-溴蒽生产用烘干装置。

背景技术

9-溴蒽是一种性能优良的荧光、磷光发光材料，广泛应用于光学、化妆品、电子、半导体和电致发光材料等领域。9-溴蒽的生产工艺中的到的产品需要进行烘干处理，但现有技术中采用的烘箱处理物料时，被烘干的物料一般处于静止状态，然后采用热风对静置的物料进行烘干处理，因此导致烘干效率较低，且需要人工出料，劳动强度大，且工作效率低。因此亟需设置一种烘干效率高，劳动强度小的一种9-溴蒽生产用烘干装置。

实用新型内容

针对上述技术问题的不足，本实用新型设计一种可以有效解决上述技术问题的方案，本实用新型采用以下技术方案：一种9-溴蒽生产用烘干装置，包括烘干箱，与烘干箱底部的排料管连通的第一螺旋输送机以及与第一螺旋输送机连通的第二螺旋输送机；所述烘干箱的顶部设置有至少一个进料口；所述第一螺旋输送机水平设置，所述第二螺旋输送机竖直设置；所述第二螺旋输送机的上端通过返料管与所述烘干箱的上部连通；所述第一螺旋输送机的侧壁上还设置有出料管；所述烘干箱内设置有从上往下依次交替的若干个上锥形板和下锥形板；所述上锥形板的锥顶向下设置，所述下锥形板的锥顶向上设置；所述上锥形板的边缘固定在所述烘干箱的内壁上，且其锥顶处开设有下料通孔；所述下锥形板的边缘与所述烘干箱的内壁之间设置有下料间隙，且其边缘处设置有与所述烘干箱内壁连接的若干个连接柱；每一层所述上锥形板和所述下锥形板上方的烘干箱侧壁上设置有若干个进风孔，所述进风孔与外部的热风系统连通；所述烘干箱上与所述进风孔对应的一侧上设置有出风孔，所述出风孔通过出风管道与设置在烘干箱外部的负压风机的进风口连通。

进一步地，所述出风孔设置在所述上锥形板与所述下锥形板之间的侧壁上以及最上方所述上锥形板上方的侧壁上；所述上锥形板与所述下锥形板之间的出风孔均靠近所述上锥形板的下表面设置。

进一步地，所述烘干箱的外侧顶部中间部位设置有电机，所述电机的输出轴与所述烘干箱内部的转动轴连接；所述转动轴依次贯穿所述下料通孔和所述下锥形板的中心部位，并延伸至最下层下锥形板的下方；所述转动轴与所述下锥形板之间转动连接；所述转动轴上位于每一层所述上锥形板和所述下锥形板的上方以及所述烘干箱的底板与最下层的下锥形板之间均设置有拨料组件，所述拨料组件包括与所述转动轴连接的至少两根水平连接杆，垂直设置在水平连接杆下表面的若干根垂直连接杆，以及设置在垂直连接杆下方的拨料板。

进一步地，所述烘干箱的底部呈漏斗状设置，且所述排料管设置在烘干箱的底部中心部位。

进一步地，所述上锥形板上方的拨料板与所述上锥形板的上表面之间抵接；所述下锥形板上方的拨料板与所述下锥形板的上表面之间抵接；所述烘干箱的底板上方的拨料板与所述烘干箱的底板之间抵接。

进一步地，所述返料管倾斜设置，且该返料管与所述第二螺旋输送机相连的一端为较高端，与所述烘干箱相连的一端为较低端。

进一步地，所述排料管以及所述出料管上均设置有阀门。

进一步地，所述出风管道与所述负压风机之间设置有活性炭过滤器。

进一步地，所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗上铰接有密封盖。