[实用新型]一种磁钢表面镀铝设备

说明书

本实用新型属于磁钢镀铝技术领域，尤其是一种磁钢表面镀铝设备，其包括抛镀铝工作台，其特征在于，所述镀铝工作台的下方四角处分别设置有一个支撑减震块，一共设置有四个，镀铝工作台的上方中心位置安嵌有磁钢放置加热座，磁钢放置加热座包裹吸附磁石和电加热器，镀铝工作台的上方一端通过焊接和螺栓的方式固定有安装组成板的下端，本实用新型便于大幅度的提高作业效果，是现有设备作业的二倍。

技术领域

本实用新型涉及磁钢镀铝技术领域，尤其涉及一种磁钢表面镀铝设备。

背景技术

磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金(Any of several hard,strong alloys of iron,aluminum,nickel,cobalt andsometimes copper,niobium,or tantalum,used to make strong permanent magnets.)。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢,被人们称为天然磁体,虽然它最古老,但它出色的对高温的适应性,使其至今仍是最重要的磁钢之一。铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作,这是它最大的特点,另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。

而现有的磁钢镀铝设备只能对磁钢一个表面进行镀铝，作业效率不高，且磁钢自身表面具有大量的粉尘也无法通过设备清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决装置一下问题：磁钢镀铝设备只能对磁钢一个表面进行镀铝，作业效率不高，且磁钢自身表面具有大量的粉尘也无法通过设备清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁钢表面镀铝设备，包括镀铝工作台，其特征在于，所述镀铝工作台的下方四角处分别设置有一个支撑减震块，一共设置有四个，镀铝工作台的上方中心位置安嵌有磁钢放置加热座，磁钢放置加热座包裹吸附磁石和电加热器，镀铝工作台的上方一端通过焊接和螺栓的方式固定有安装组成板的下端。

所述安装组成板的自身上开设有三个导向滑动槽，三个导向滑动槽呈‘上’字型开设在安装组成板上，安装组成板的一侧表面安装有双向液压缸，双向液压缸的上方安装有单向液压杆。

所述双向液压缸和单向液压杆安装固定在三个导向滑动槽的中心位置，双向液压缸和单向液压杆上端的液压杆与‘L’型转向杆相连，双向液压缸两端通过转向杆穿过两侧的导向滑动槽与镀铝移动板相连，单向液压杆通过转向杆穿过上方的导向滑动槽与镀铝移动板相连，镀铝移动板也设置有三个。

三个所述镀铝移动板的内侧表面分别安装有一个限制夹持板，限制夹持板上开设有多个卡置槽，限制夹持板通过卡置槽卡嵌有多个磁钢镀铝膜，磁钢镀铝膜自身的两端为卡嵌端。

所述安装组成板的上方表面安装增压气体器，增压气体器通过衔接软管穿过镀铝移动板与气体喷头相连，只有上方的镀铝移动板设置有气体喷头，气体喷头安装在上方的镀铝移动板的下方表面的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案使用时，液压杆会带动镀铝移动板进行向中心位置进行移动，而镀铝移动板通过自身上的设计对磁钢的上方和两侧的表面进行镀铝，可以大幅度的提高作业效果，是现有设备作业的二倍，且在此之前，上方的镀铝移动板会通过自身上的气体喷头对磁钢表面的粉尘进行处理，避免在镀铝的时候粉尘进入其内的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁钢表面镀铝设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁钢表面镀铝设备的结构示意图；