[实用新型]一种翻盖式盖子的强脱结构

说明书

本实用新型涉及一种翻盖式盖子的强脱结构，包括模具底板、模具B板、后模仁、后模镶件、铲基和滑块；模具B板设置于模具底板的上部；后模仁设置于模具B板的上部；后模镶件贯穿后模仁和模具B板与模具底板固定连接，该后模镶件的外侧设有用于成型盖子部分的第一成型部；铲基贯穿模具B板与模具底板固定连接；滑块的外侧与铲基滑动连接，下侧与模具B板和后模仁相接触，内侧与后模镶件相接，该滑块与后模镶件之间设有用于成型翻盖部分的第二成型部；第一成型部包括弯曲段，该弯曲段用于成型倒扣造型的上层部分，在向上强脱时能引导盖子进行滑动，减少强脱时的变形量，具有脱模效果好的优点，不铲胶。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别是涉及一种翻盖式盖子的强脱结构。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料首先在注塑机加热料筒内的塑料，使其受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入塑料模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

在注塑具有内倒扣造型的盖子时，当此倒扣造型凸出量不多时，一般采用顶起强脱的方式进行脱模，注塑机推动顶针或模具板向上升起直接将盖子顶出。而当此种盖子具有翻盖造型时，还需在翻盖造型的一侧设计有侧抽芯机构对该翻盖造型进行脱模，当翻盖造型尺寸较小时，一般采用铲基滑块的方式对该造型进行脱模，铲基滑块的是通过模具板的相对开合实现驱动，而模具板的相对开合过程的同时也在对盖子进行向上强脱，盖子向上顶起强脱时需要往外凸起变形实现倒扣造型的强脱，而此时铲基滑块未完全脱离产品，产品无法正常向外凸起，导致倒扣造型在顶起过程中铲胶。因此，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种翻盖式盖子的强脱结构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种翻盖式盖子的强脱结构，包括：模具底板、模具B板、后模仁、后模镶件、铲基和滑块；所述模具B板设置于所述模具底板的上部；所述后模仁设置于所述模具B板的上部；所述后模镶件贯穿所述后模仁和所述模具B板与所述模具底板固定连接，该所述后模镶件的外侧设有用于成型盖子部分的第一成型部；所述铲基贯穿所述模具B板与所述模具底板固定连接；所述滑块的外侧与所述铲基滑动连接，下侧与所述模具B板和所述后模仁相接触，内侧与所述后模镶件相接，该所述滑块与所述后模镶件之间设有用于成型翻盖部分的第二成型部；所述第一成型部包括弯曲段，该所述弯曲段用于成型倒扣造型的上层部分，在向上强脱时能引导盖子进行滑动，减少强脱时的变形量。

进一步地，所述铲基内设有斜向滑槽；所述滑块的外侧设有滑动块；所述滑动块与所述斜向滑槽对应设置。

进一步地，所述后模仁的外侧设有横向导轨；所述滑块的前后两侧与所述横向导轨滑动连接。

进一步地，所述第一成型部还包括垂直段和斜面段；所述垂直段连接于所述弯曲段的下侧；所述斜面段连接于所述垂直段的下侧。

进一步地，所述斜面段的最外端凸出量超出所述弯曲段的最外端。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

脱模效果好，不铲胶；本实用新型通过设有后模仁、后模镶件、铲基和滑块，后模仁设置于模具B板的上部，后模镶件贯穿后模仁和模具B板与模具底板固定连接，该后模镶件的外侧设有用于成型盖子部分的第一成型部；第一成型部包括弯曲段。在脱模工序时，注塑机驱动模具B板向上升起，后模仁随着模具B板向上升起，并将产品向上顶起，产品中倒扣造型的壁面先沿着弯曲段进行斜向上的变形，与此同时，滑块随着模具B板具有向上升起的趋势，又因滑块同时与铲基和后模仁滑动连接，因此滑块做方向远离产品的横向移动，实现产品的侧面脱模，避免与产品向上脱模时的向外的凸出变形面发生干涉，脱模效果好，不铲胶。

附图说明

图1为本实用新型的翻盖式盖子的结构示意图；