[实用新型]一种双工位自动铣床

权利要求书

1.一种双工位自动铣床，其特征在于，包括：

可旋转地工作台(100)，所述工作台(100)上设有加工区，以放置若干工件；

两水平相对设置的铣刀装置(200)，所述加工区位于两所述铣刀装置(200)之间，所述铣刀装置(200)用于对工件进行加工；

固定装置(300)，以固定所述加工区内的工件；

两水平相对设置的第一定位装置(400)，两所述第一定位装置(400)的连线垂直两所述铣刀装置(200)的连线设置，且所述加工区位于两所述第一定位装置(400)之间，以确定工件第二次加工时的位置。

2.根据权利要求1所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述第一定位装置(400)包括推板(410)和驱动装置(420)，两所述推板(410)相对设置，所述加工区位于两所述推板(410)之间，所述推板(410)与所述驱动装置(420)传动相连，两所述推板(410)在所述驱动装置(420)的带动下夹持或远离工件。

3.根据权利要求2所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述第一定位装置(400)还包括压力感应装置，所述压力感应装置设置于所述推板(410)的夹持面上，以检测所述推板(410)所受的压力。

4.根据权利要求2所述的双工位自动铣床，其特征在于：还包括导向装置(430)，所述导向装置(430)与所述推板(410)传动相连，所述导向装置(430)与所述推板(410)的移动路径平齐设置，以对所述推板(410)的移动进行导向。

5.根据权利要求2或3或4所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述驱动装置(420)为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述推板(410)传动相连，以推动两所述推板(410)夹持或远离工件。

6.根据权利要求2或3或4所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述驱动装置(420)包括丝杠(421)、丝杠螺母、连接件(422)和电机，两所述丝杠(421)的连线水平且垂直两所述铣刀装置(200)的连线设置，所述丝杠螺母套设于所述丝杠(421)上，所述丝杠螺母与所述推板(410)之间通过所述连接件(422)相连，所述电机与所述丝杠(421)传动相连，以驱动两所述推板(410)夹持或远离工件。

7.根据权利要求2或3或4所述的双工位自动铣床，其特征在于：两所述驱动装置(420)包括两螺纹方向相反的丝杠(421)、两丝杠螺母、两连接件(422)、联轴器(423)和电机，两所述丝杠(421)的连线水平且垂直两所述铣刀装置(200)的连线设置，两所述丝杠(421)之间通过所述联轴器(423)传动相连，两所述丝杠螺母分别套设于两所述丝杠(421)上，一所述丝杠螺母与一所述推板(410)之间通过一所述连接件(422)相连，另一所述丝杠螺母与另一所述推板(410)之间通过另一所述连接件(422)相连，所述电机与一所述丝杠(421)传动相连，以带动两所述推板(410)反向运动。

8.根据权利要求7所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述铣刀装置(200)包括铣刀(210)、三轴移动装置和第二定位装置(220)，两所述三轴移动装置相对设置，所述三轴移动装置的移动端位于所述三轴移动装置的相对面上，所述铣刀(210)和所述第二定位装置(220)均设置于所述三轴移动装置的移动端上，并在所述三轴移动装置的带动下沿X轴、Y轴或Z轴移动，且所述铣刀(210)的刀刃面朝向所述加工区设置，所述第二定位装置(220)也朝向所述加工区设置，以定位所述铣刀(210)的铣削原点。

9.根据权利要求1至4任一项所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述固定装置(300)包括龙门架(310)、设置于所述龙门架(310)上的压紧装置(320)及分别设置于所述龙门架(310)两侧的升降柱和导向柱，所述压紧装置(320)与所述加工区内的工件相对应，所述压紧装置(320)通过所述龙门架(310)在所述升降柱的带动下上下移动，以远离或压紧工件。

10.根据权利要求9所述的双工位自动铣床，其特征在于：所述压紧装置(320)包括磁性连接块和磁性压头，所述磁性连接块设置于所述龙门架(310)朝向所述加工区的一侧，且所述磁性连接块的位置与所述加工区相对应，所述磁性压头与所述磁性连接块可拆卸相连，以压紧固定所述加工区内的工件。