[实用新型]一种功率晶体成型机

权利要求书

1.一种功率晶体成型机，包括有给料轨道(1)，其特征在于：所述给料轨道(1)的下游设置有与其连通的上料轨道(2)，并且二者的连通处设置有引料机构(3)，所述给料轨道(1)内的物料能够朝向上料轨道(2)方向移动，并以此形成送料轨迹，所述上料轨道(2)的端部与给料轨道(1)的端部竖直活动连接，所述引料机构(3)始终处于上料轨道(2)的上方，并且引料机构(3)上可滑动设有引料板(4)，所述引料板(4)上有引料端(0)，引料端(0)在常态下处于给料轨道(1)与上料轨道(2)的交界处，当给料轨道(1)内的物料移动至下游段时，能够抵靠所述引料端(0)并推动引料板(4)沿自身送料轨迹移动至上料轨道(2)上方，当给料轨道(1)内的物料移动至上料轨道(2)上方时，物料能够在重力作用下，自上而下落入上料轨道(2)内，并且在落入过程中，物料的一侧始终与引料端(0)接触，当物料的一侧不再与引料端(0)接触时，引料板(4)复位。

2.根据权利要求1所述的一种功率晶体成型机，其特征在于：所述引料机构(3)包括对称设置的支撑组件(5)和对称设置的限位板(6)，所述支撑组件(5)包括支撑板(7)、支撑柱(8)和支撑条(9)，所述支撑板(7)的一端与给料轨道(1)的端部固定连接，所述支撑柱(8)的一端与上料轨道(2)的端部固定连接，支撑板(7)上开设有供支撑柱(8)竖直滑动的孔，所述支撑条(9)呈U形，支撑条(9)的两端与对称设置的支撑柱(8)固定连接，支撑条(9)中间位置处开设有供所述引料板(4)沿送料轨迹滑动的孔，所述限位板(6)设置在引料板(4)和支撑柱(8)的之间，限位板(6)相对于支撑柱(8)的位置可调节且限位板(6)始终处于竖直状态。

3.根据权利要求2所述的一种功率晶体成型机，其特征在于：所述引料板(4)整体呈铜锁形，引料板(4)的上部为横梁柱(10)，所述横梁柱(10)与支撑条(9)滑动连接，横梁柱(10)的上部设有第一齿条(11)，横梁柱(10)上同轴套设有第一弹簧(12)，引料板(4)的下部与横梁柱(10)通过可伸缩支撑杆(13)连接在一起，可伸缩支撑杆(13)上同轴套设有第二弹簧(14)，引料板(4)的引料端(0)具有边倒圆结构(15)。

4.根据权利要求3所述的一种功率晶体成型机，其特征在于：所述引料机构(3)还包括联动组件(16)，所述联动组件(16)包括第一齿轮(17)、传动组件(18)、第二齿轮(19)和推动块(20)，所述第一齿轮(17)与所述第一齿条(11)相啮合，第一齿轮(17)和第二齿轮(19)通过传动组件(18)传动连接，第一齿轮(17)和第二齿轮(19)的旋转方向相反，所述推动块(20)为S形，推动块(20)的下部设有第二齿条(21)，所述第二齿轮(19)和推动块(20)相啮合，当引料板(4)复位时，引料板(4)驱动第一齿轮(17)旋转，第一齿轮(17)通过传动组件(18)驱动第二齿轮(19)旋转，第二齿轮(19)驱动推动块(20)进而推动物料沿送料轨迹滑动。

5.根据权利要求1所述的一种功率晶体成型机，其特征在于：还包括与所述上料轨道(2)下游端螺纹连接的模具(22)和处于上料轨道(2)下方的工作台(23)，工作台(23)包括位于工作台(23)上对称设置在的模具(22)两侧的成型机构(24)，所述成型机构(24)包括旋转底座(25)、凸轮(26)和成型组件(27)，所述成型组件(27)滑动设置在工作台(23)上且与模具(22)的模口相匹配，旋转底座(25)设置在成型组件(27)的侧边，凸轮(26)通过螺杆(28)与旋转底座(25)连接，凸轮(26)的位置沿旋转底座(25)的径向延伸方向可调节，当旋转底座(25)旋转时，带动凸轮(26)旋转，凸轮(26)在旋转的过程中，接触成型组件(27)。

6.根据权利要求5所述的一种功率晶体成型机，其特征在于：工作台(23)还包括位于工作台(23)内部的驱动组件(29)，所述驱动组件(29)包括位于最下方的驱动源(30)和在所述驱动源(30)上方套有同步皮带的同步轮(31)，所述同步轮(31)有两个，驱动源(30)与其中一个同步轮(31)传动连接，两个同步轮(31)通过旋转轴(32)分别和对称设置的旋转底座(25)转动连接。