[实用新型]一种用于无心磨床的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及无心磨床上料技术领域，且公开了一种用于无心磨床的自动上料装置，所述主箱体的顶部左侧安装有控制箱，所述主箱体的顶部中间位置装设有保护壳，所述保护壳的内部装设有磨削滚轮，所述主箱体的顶部右侧安装有操作箱，所述主箱体的右侧底部横向固定装设有底座，所述底座的顶部中间位置装设有支撑架，所述支撑架的右侧中部焊接有三角支架。该用于无心磨床的自动上料装置，通过加设的自动上料装置使得轴类零件通过电机带动皮带从而使得皮带和皮带轮带动上料滚轮的转动，从而使得轴类零件可以自动完成上料，提升了上料的速度和加工效率，且皮带轮内侧加设的防滑垫，使得皮带不易打滑，提升了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及无心磨床上料技术领域，具体为一种用于无心磨床的自动上料装置。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。

常见的无心磨床在对轴类零件进行磨削时需要人工将待加工的零件放入无心磨床内进行加工，但人工用手进行上料存在较大的安全隐患，且人工上料的效率低，导致加工成本变高，不能无心磨床的工作要求，为此提出一种用于无心磨床的自动上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无心磨床的自动上料装置，具备上料速度快、加工效率高和安全系数高等优点，解决了现有的无心磨床需要人工将待加工的零件放入无心磨床内进行加工，说得上料的效率低，导致加工成本变高，不能满足无心磨床的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述上料速度快、加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无心磨床的自动上料装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部左侧安装有控制箱，所述主箱体的顶部中间位置装设有保护壳，所述保护壳的内部装设有磨削滚轮，所述主箱体的顶部右侧安装有操作箱，所述主箱体的右侧底部横向固定装设有底座，所述底座的顶部中间位置装设有支撑架，所述支撑架的右侧中部焊接有三角支架，所述三角支架的顶部固定安装有电机，所述支撑架的顶部横向装设有自动上料装置，所述保护壳的顶部右侧安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有接料滚轮，所述保护壳的顶部左端固定装设有弧形挡板。

优选的，所述自动上料装置包括上料滚轮、滚珠轴承、外壳、皮带轮和皮带，所述支撑架的顶部横向固定安装有外壳，所述外壳呈梯形结构，所述外壳的前后侧板上均开设有安装孔，所述安装孔均横向等距开设于外壳的前后侧板上，所述安装孔的内部均安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环均纵向贯穿安装有上料滚轮，所述上料滚轮的两端均固定装设有皮带轮，所述皮带轮的外部套设有皮带，所述皮带的右端与电机相连接。

优选的，所述上料滚轮和皮带轮的数量均为11-13组，且皮带轮的内侧铺设有防滑垫。

优选的，所述支撑架的支腿中部均交叉装设有加强钢筋，所述自动上料装置的底部左侧位于操作箱和保护壳正上方的位置均装设有支撑杆。

优选的，所述接料滚轮的表面周向装设有6-8个接料板，且均等距装设于接料滚轮的表面周向，所述接料板的表面均装设有橡胶垫。

优选的，所述保护壳的内侧上部两侧均安装有橡胶缓速软管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于无心磨床的自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该用于无心磨床的自动上料装置，通过加设的自动上料装置使得轴类零件通过电机带动皮带从而使得皮带和皮带轮带动上料滚轮的转动，从而使得轴类零件可以自动完成上料，提升了上料的速度和加工效率，且皮带轮内侧加设的防滑垫，使得皮带不易打滑，提升了装置的稳定性；