[实用新型]一种具备劈石机构的岩石开采设备

说明书

本实用新型公开了一种具备劈石机构的岩石开采设备，包括：镐钎通过凿岩设备主体进行驱动，凿岩设备主体通常采用接电的方式对镐钎进行驱动，镐钎在完成钻孔后，电磁吸板接电启动从而控制撑柱与电磁吸板相互远离，撑柱朝向镐钎外部移动，实现将镐钎外圈岩石扩撑撑开的目的，提高安全性，降低经济支出，减少爆破灰尘等；镐钎表面设置的若干组集灰注水孔，集灰注水单元中注水腔内的水可通过集灰注水孔注入镐钎的外部，从而对镐钎工作时进行降温、控尘，同时注水可以减少镐钎与岩石之间的摩擦，提高钻孔效率，吊环可以将整个设备采用吊装的方式进行工作，在特定工况下减少员工劳动强度，该设备同样使用玄武岩开采。

技术领域

本实用新型涉及岩石开采技术领域，具体涉及一种具备劈石机构的岩石开采设备。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等多类。

现有技术中，凿岩机在钻孔后需要在钻孔内填入炸药实行爆破达到将岩石劈开的目的，炸药爆破的安全性较低，也不利于环境保护。

为此我们提供一种具备劈石机构的岩石开采设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备劈石机构的岩石开采设备，避免了在岩石上开孔后使用炸药爆破的情况，对比炸药爆破风险性较小，更利于环境保护，对比炸药的经济花费，整体也会更加的经济性，且镐钎内部兼顾注水、集灰和降噪的作用，可以进一步减少对使用者的伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具备劈石机构的岩石开采设备，包括：安装在凿岩设备主体一侧的镐钎，还包括：

开设于镐钎表面的集灰注水孔，所述集灰注水孔贯穿镐钎内部并穿透镐钎，所述镐钎内部设置有与集灰注水孔连通的集灰注水通道；

设置于镐钎表面的撑柱，所述撑柱贯穿镐钎表面直达镐钎中心设有的空腔，所述空腔内部固定安装有与撑柱相斥远离的电磁吸板，当撑柱与电磁吸板相斥远离时，撑柱朝向镐钎的外部扩撑；

集灰注水单元，所述集灰注水单元包括外壳体及外壳体内部上下分布的注水腔和集灰腔，注水腔和集灰腔之间通过隔板相隔，注水腔与集灰注水通道连通，注水腔中的水通过集灰注水通道输送至集灰注水孔。

作为上述方案的进一步优化，所述镐钎表面开设有若干组集灰注水孔，所述空腔位于镐钎内部中央，所述空腔与集灰注水孔之间未连通，所述集灰注水孔与集灰注水通道连通，所述集灰注水通道位于集灰注水孔中间位置，所述集灰注水通道与集灰注水孔垂直并贯穿镐钎一侧所有集灰注水孔，所述集灰注水孔和集灰注水通道的内表面均为非光滑结构，所述集灰注水孔通过集灰注水通道与集灰注水单元连接。

作为上述方案的进一步优化，所述撑柱每个为一组，所述撑柱总计有组，每组撑柱均匀分布在镐钎的一侧。

作为上述方案的进一步优化，所述凿岩设备主体右端中间位置固定安装有吊环。

作为上述方案的进一步优化，所述镐钎的顶部上下两侧为集灰注水通道，集灰注水通道靠近镐钎顶部的开孔直径大于集灰注水通道下半部分的直径，所述镐钎顶部的中间处为空腔的顶端，所述空腔的顶端设置有盖板，所述盖板上下两侧设置有触点，所述外壳体下方内壁固定安装与线槽，所述触点通过位于线槽中的电源线与外界通电连接。

作为上述方案的进一步优化，所述外壳体正面开设有排灰孔。

作为上述方案的进一步优化，所述外壳体右侧内部靠近下侧固定安装有隔板控制单元。

作为上述方案的进一步优化，所述外壳体内表面均固定安装有橡胶垫，所述外壳体上方开设有注水孔，所述注水孔与外壳体之间通过止回阀进行隔断。