[实用新型]一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，包括吹头座和间隙调节结构；吹头座：其为正四棱台吹头座，吹头座右侧面的进风口内弧壁设有连接板，吹头座的右侧内壁等角度设有滑筒，滑筒的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的左端均与吹头盖的右侧面固定连接；间隙调节结构：分别设置于连接板的左侧面和吹头盖的右侧面；其中：还包括进风管和安装板，所述进风管设置于吹头座右侧面的进风口处，进风管的右端设有安装板；该热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，还可以防止吹头盖错位影响吹锌质量。

技术领域

本实用新型涉及镀锌方管加工技术领域，具体为一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头。

背景技术

镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管，或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管，镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的，正是由于这两种镀锌方管的加工不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质，总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别，热镀锌方管的加工过程中，需要对其内部进行吹锌工作，而导杆式除余锌方法中要用到方管吹头来吹锌，现有的导杆式除余锌方管吹头，往往无法对自身吹气口大小进行调节，不能改变吹锌厚度，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，还可以防止吹头盖错位影响吹锌质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，包括吹头座和间隙调节结构；

吹头座：其为正四棱台吹头座，吹头座右侧面的进风口内弧壁设有连接板，吹头座的右侧内壁等角度设有滑筒，滑筒的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的左端均与吹头盖的右侧面固定连接；

间隙调节结构：分别设置于连接板的左侧面和吹头盖的右侧面；

其中：还包括进风管和安装板，所述进风管设置于吹头座右侧面的进风口处，进风管的右端设有安装板，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，还可以防止吹头盖错位影响吹锌质量。

进一步的，所述间隙调节结构包括U形座、连杆和U形架，所述U形座的个数为两个，上下两侧的U形座分别与连接板左侧面对应的滑槽滑动连接，连杆的底端分别通过销轴与对应的U形座内壁转动连接，吹头盖的右侧面上下对称设有U形架，连杆的上端分别通过销轴与对应的U形架内壁转动连接，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变。

进一步的，所述间隙调节结构还包括齿轮、齿条和限位块，所述齿轮的右侧面通过平面轴承与连接板的左侧面中心处转动连接，U形座横向板体的内侧面均设有齿条，齿条右侧面的滑条分别与连接板左侧面对应的滑槽滑动连接，两侧的齿条均与齿轮啮合连接且彼此错位设置，齿条的内侧端均设有限位块，可以驱动U形座相向滑动。

进一步的，还包括转轴和摇柄，所述转轴设置于齿轮的左侧面中心处，转轴与吹头盖中心处的通孔滑动连接，转轴的左端设有摇柄，便于人员进行调节工作。

进一步的，还包括密封垫和螺栓，所述密封垫设置于安装板的右侧面，均匀分布的螺栓分别与安装板上端对应的螺孔螺纹连接并穿过密封垫上端对应的通孔，可以防止气体泄漏，影响吹气压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，具有以下好处：