[实用新型]利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置

说明书

本实用新型公开了利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连通有箱体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转盘，所述壳体内壁的顶部固定连接有齿圈，所述转盘的底部贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿至转盘的顶部并固定连接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合，所述转杆的表面固定连接有搅拌桨，所述箱体的内壁固定连接有过滤网。本实用新型解决了现有的搅拌反应装置搅拌效果差不充分，提高了反应的时间，降低了生产的效率，同时二氧化硅沉淀大量聚集搅拌反应装置的底部，影响到搅拌混合效果，并增加停机维护次数的问题。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝制备技术领域，具体为利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置。

背景技术

氟化铝在电解铝生产中用作助剂，用于降低电解质的熔点、提高电解质的导电率，其传统生产工艺为氢氟酸——干法工艺以及氢氟酸——湿法工艺，上述生产工艺原料价格高，生产成本高，且使用国家宝贵的战略资源萤石矿产，在推广使用上存在局限性，氟硅酸是湿法磷酸和过磷酸钙生产中的副产品，可用于制氟化铝、氟化钠、氟硅酸钠、高纯二氧化硅等，具有很好的发展前景，由于氟硅酸同氢氧化铝反应生成氟化铝，同时会产生二氧化硅沉淀，但是现有的搅拌反应装置搅拌效果差不充分，提高了反应的时间，降低了生产的效率，同时二氧化硅沉淀大量聚集搅拌反应装置的底部，影响到搅拌混合效果，并增加停机维护的次数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置，具备搅拌充分、效果好和防止沉淀聚集装置底部的优点，解决了现有的搅拌反应装置搅拌效果差不充分，提高了反应的时间，降低了生产的效率，同时二氧化硅沉淀大量聚集搅拌反应装置的底部，影响到搅拌混合效果，并增加停机维护次数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连通有箱体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转盘，所述壳体内壁的顶部固定连接有齿圈，所述转盘的底部贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿至转盘的顶部并固定连接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合，所述转杆的表面固定连接有搅拌桨，所述箱体的内壁固定连接有过滤网，所述壳体左侧的顶部通过支座安装有输送泵，所述输送泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离输送泵的一端与箱体的左侧固定连通，所述弯管靠近输送泵一端的表面设置有单向阀，所述输送泵的输出端与壳体的左侧固定连通，所述转盘的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面由上至下分别安装有罩体和螺旋叶片，所述转盘底部的右侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧与壳体的内壁接触。

优选的，所述箱体的右侧固定连通有排渣管，所述箱体的底部固定连通有排液管。

优选的，所述箱体的左侧贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端贯穿至箱体的内腔并固定连接有刮料板，所述拉杆的另一端固定连接有把手。

优选的，所述壳体表面的顶部固定连通有进料管，所述壳体背面的顶部安装有泄压阀。

优选的，所述箱体的正面通过螺栓活动连接有固定板，所述固定板的正面镶嵌有观察窗。

优选的，所述壳体的正面镶嵌有液位窗，所述壳体的底部固定连接有支腿。

优选的，所述转杆和转盘之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面，所述转盘和壳体之间镶嵌有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、箱体、电机、转盘、齿圈、转杆、齿轮、搅拌桨、过滤网、输送泵、弯管、单向阀、竖杆、罩体、螺旋叶片和刮板进行配合，具备搅拌充分、效果好和防止沉淀聚集装置底部的优点，解决了现有的搅拌反应装置搅拌效果差不充分，提高了反应的时间，降低了生产的效率，同时二氧化硅沉淀大量聚集搅拌反应装置的底部，影响到搅拌混合效果，并增加停机维护次数的问题。