[实用新型]一种污水池的曝气调节装置

说明书

本实用新型属于通风装置技术领域，尤其为一种污水池的曝气调节装置，包括通风管、风机、电压调频器和气体压力传感器，所述风机安装在通风管的内部，所述风机和气体压力传感器均与电压调频器电连接，所述通风管的一端一体成型有外管，所述通风管的内表面焊接有挡环，所述通风管和外管的内表面均开设有限位槽，所述通风管的内部安装有第一隔板；通过通风管端部一体成型的外管，使得通风管内部通过风机产生的空气流经过外管后进行减速，避免空气流速过大产生较高赫兹的噪音，降低排气时噪声对环境的污染，同时通风管和外管内通过第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板进行分隔，同时第一隔板安装在通风管内表面开设的限位槽内。

技术领域

本实用新型属于通风装置技术领域，具体涉及一种污水池的曝气调节装置。

背景技术

污水站厌氧池中的曝气管是利用罗茨鼓风机(三相异步电动机)的生产的风量对污水进行曝气作业，厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。传统的曝气调节装置在使用时产生较大的噪声，同时排出的气体中氮硫含量高，容易对环境造成污染的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水池的曝气调节装置，具有气体流动速度低，且气体与活性碳接触时间长，降低气体中氮硫含量，同时噪声小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水池的曝气调节装置，包括通风管、风机、电压调频器和气体压力传感器，所述风机安装在通风管的内部，所述风机和气体压力传感器均与电压调频器电连接，所述通风管的一端一体成型有外管，所述通风管的内表面焊接有挡环，所述通风管和外管的内表面均开设有限位槽，所述通风管的内部安装有第一隔板，所述外管的内部安装有第二隔板和第三隔板，且所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的边缘均安装在限位槽的内部，所述外管的端部设置有端盖隔板，所述端盖隔板和外管之间安装有密封胶垫，所述端盖隔板边缘开设通孔内安装有螺钉，且所述螺钉的一端旋合在外管端部开设的螺孔内，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板之间均设置有活性碳，所述通风管和外管上表面均安装有进料管，所述通风管和外管下表面均安装有出料管。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述外管为喇叭口状结构，且所述外管一端的直径为另一端直径的三分之一。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板的表面均等间距开设有透气微孔。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述活性碳位于第一隔板至端盖隔板的微粒半径依次减小，且活性碳的微粒半径依次为2mm、1mm、0.8mm和0.6mm。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板均为圆形结构的塑料软板构件。

作为本实用新型的一种污水池的曝气调节装置优选技术方案，所述进料管的内径为出料管内径的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过通风管端部一体成型的外管，使得通风管内部通过风机产生的空气流经过外管后进行减速，避免空气流速过大产生较高赫兹的噪音，降低排气时噪声对环境的污染，同时通风管和外管内通过第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板进行分隔，同时第一隔板安装在通风管内表面开设的限位槽内，第二隔板和第三隔板安装在外管内表面开设的限位槽内，同时端盖隔板通过螺钉安装在外管的端部，且端盖隔板和外管之间通过密封胶垫进行密闭，便于第一隔板、第二隔板、第三隔板和端盖隔板对活性碳进行分隔，便于污水池排出的气体通过活性碳进行吸附过滤，降低了气体中的氮硫元素对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：