[实用新型]一种双轴强制同步的圆振动筛

说明书

本申请公开了一种双轴强制同步的圆振动筛，属于煤矿筛分技术领域，用于物料输送，其包括主筛体、筛面、弹簧支座、橡胶弹簧、齿轮箱支架、电机支架、电机、刚性联轴器、齿轮箱和弹性联轴器，四个弹簧支座通过螺栓安装在主筛体的四角，主筛体通过橡胶弹簧与地面连接；电机通过螺栓固定在电机支架上，电机支架通过地脚螺栓固定在地面上；齿轮箱通过螺栓固定在齿轮箱支架上，齿轮箱支架通过地脚螺栓固定在地面上；电机通过刚性联轴器与齿轮箱连接，齿轮箱通过弹性联轴器与主筛体连接。本申请能够有效降低传动轴的载荷，提高传动轴的使用寿命，保证同步传动的准确性和可靠性，实现振动筛的稳定运行，且筛面倾斜设置利于提高振动筛的物料输送能力。

技术领域

本申请属于煤矿筛分技术领域，具体涉及一种利用齿轮箱实现双轴强制同步的圆振动筛。

背景技术

振动筛是一种将松散颗粒分为两种或多种粒度级别的设备，广泛应用于选煤厂的筛分、脱水、脱泥、脱介等生产环节。按照筛面工作时运动轨迹的特点，振动筛分为圆振动筛和直线振动筛两大类。具有圆形振动轨迹的振动筛称为圆振动筛，这种振动筛一般采用一根旋转的传动轴带动偏心质量块产生激振力，其一般采用座式安装，即安装在底座上。圆振动筛结构较为简单、造价低、维修工作量少，适用于粗粒级筛分。

随着选煤厂设计能力的不断增大，对原煤分级效率和处理能力的需求不断提高，这对圆振动筛的可靠性提出了更高要求。目前选煤厂所采用的单轴圆振动筛，其筛框结构紧凑，筛分面积小，振动强度低，激振力集中在单根轴上，承载能力有限，无法满足选煤厂对大型设备的要求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种双轴强制同步的圆振动筛，其能够针对现有圆振动筛单轴传动中载荷过大的问题，通过采用双轴同向传动来代替单轴传动，能够有效降低传动轴的载荷，提高传动轴的使用寿命；电机通过齿轮箱来进行动力传递和分配，能够保证同步传动的准确性和可靠性，实现振动筛的稳定运行；筛面采用倾斜布置，能够方便调节筛面倾角，有助于提高振动筛的物料输送能力。

为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种双轴强制同步的圆振动筛，主要包括主筛体、筛面、弹簧支座、橡胶弹簧、齿轮箱支架、电机支架、电机、刚性联轴器、齿轮箱和弹性联轴器，所述主筛体通过弹簧支座及橡胶弹簧与地面连接；所述电机通过螺栓固定在电机支架上，电机支架通过地脚螺栓固定在地面上；所述齿轮箱通过螺栓固定在齿轮箱支架上，齿轮箱支架通过地脚螺栓固定在地面上；所述电机通过刚性联轴器与齿轮箱连接，齿轮箱通过弹性联轴器与主筛体连接。

进一步地讲，本申请中所述的主筛体由侧板、角钢、支撑管梁、偏心块、后挡板、加强管梁以及传动轴组成；多根加强管梁的两端通过螺栓分别固定在左右两侧的侧板上并间隔排列于主筛体的上部；多根支撑管梁的两端分别通过螺栓固定在左右两侧的侧板上并间隔排列与主筛体的下部；所述后挡板的两端通过螺栓分别固定在左右侧板上并位于主筛体的后部；所述传动轴的两端通过轴承分别与左右两侧的侧板连接，所述偏心块通过螺栓固定在传动轴上，传动轴带动偏心块转动；两根角钢通过螺栓分别固定在左右两侧的侧板上，筛面的两端通过螺栓固定在左右两侧的角钢上，筛面与地面之间的倾角为5°~10°。

进一步地讲，本申请中所述的齿轮箱由上箱盖、齿轮、齿轮轴和下箱座组成；所述上箱盖通过螺栓与下箱座连接，下箱座通过螺栓固定在齿轮箱支架上；三个齿轮并排放置且通过平键分别与三个齿轮轴连接；所述齿轮轴通过轴承与下箱座连接，三个齿轮轴中位于中间的齿轮轴作为动力输入端通过刚性联轴器与电机相连；两侧的齿轮轴作为动力输出端通过弹性联轴器与传动轴相连；所述电机通过齿轮箱带动两根传动轴同步同向转动，且传动轴的转向与电机的转向相反。

由于采用了上述技术方案，本申请与现有技术相比具有如下优点：