[实用新型]一种钢制门面割板机

说明书

本实用新型涉及绿色建材技术领域，特别涉及一种钢制门面割板机，包括底座，所述底座呈矩形实心体，且底座上开设有固定凹槽、固定凹槽的槽边设置有第一横向移动机构；所述第一横向移动机构包括第一行走凹槽、第一驱动电机、第一丝杆和第一滑块，所述第一行走凹槽对称开设于固定凹槽的槽边，且第一行走凹槽槽内一端嵌设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴相连有第一丝杆；所述第一丝杆上套设有第一滑块，且第一滑块上设置有横向割板机构。

技术领域

本实用新型涉及绿色建材制造技术领域，特别涉及一种钢制门面割板机。

背景技术

在门窗加工行业及厂房，一些门体或窗体在拼接过程中，经常是需要借助一些辅助剪割的器械进行裁剪或切割。然而，在现有的剪板机或割板机的工作过程中，还需要借助人工用刻度尺对准所需裁剪的门体或窗体进行切割，这样不仅不安全，而且生产效率还极为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种钢制门面割板机，以此解决当前剪板机效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢制门面割板机，包括底座，所述底座呈矩形实心体，且底座上开设有固定凹槽、固定凹槽的槽边设置有第一横向移动机构；所述第一横向移动机构包括第一固定耳、第一驱动电机、第一丝杆和第一滑块，所述第一固定耳对称开设于固定凹槽的槽边，且第一固定耳一端嵌设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴相连有第一丝杆；所述第一丝杆上套设有第一滑块，且第一滑块上设置有横向割板机构；

所述横向割板机构包括第一支撑柱、第一连杆、第二行走槽、第二驱动电机、第二丝杆、第二滑块、第一气缸、第一气推杆和自动切割机，所述第一支撑柱对称设置于第一滑块上，且两个第一支撑柱之间相连有第一连杆，第一连杆一侧开设有第二行走槽及设置于第二行走槽内的第二驱动电机；所述第二驱动电机输出轴相连有第二丝杆及套设于第二丝杆上的第二滑块，且第二滑块一端相连有固定架及嵌设于固定架内的第一气缸，第一气缸内滑动设置于第一气推杆；所述第一气推杆末端相连有自动切割机，且自动切割机一侧并位于固定凹槽的另一槽边设置有第一竖向移动机构和第一竖向割板机构。

进一步，所述第一竖向移动机构和第一竖向剪板机构分别与第一横向移动机构和第一横向割板机的结构一样。

进一步，所述固定凹槽的横向槽边上开设有第一刻度线，而固定凹槽的竖向槽边上开设有第二刻度线；所述第二刻度线对应于量取钢制门的长度，而第一刻度线对应于量取钢制门的宽度。

进一步，所述固定凹槽的内槽面均设置有限位机构，所述限位机构包括固定槽、第二气缸、第二气推杆和限位块，所述固定槽开设于固定凹槽内槽面，且固定槽内嵌设有第二气缸，第二气缸内滑动设置有第二气推杆，且第二气推杆末端相连有限位块。

进一步，所述固定凹槽槽底开设有条形凹槽，且条形凹槽等距设置有若干，并且条形凹槽之间的槽宽宽于自动切割机中切片的宽度。

进一步，所述固定凹槽内四个角落均设置有抬升机构，所述抬升机构包括安装凹槽、第三气缸、第三气推杆和支撑板，所述安装凹槽开设于固定凹槽的角落处，且安装凹槽内安装有第三气缸，第三气缸内滑动设置气推杆，气推杆末端相连有支撑板。

进一步，所述固定凹槽的对称槽边分别设置有上料机构与下料机构，且上料机构的上料端与下料机构的下料端分别衔接于底座侧壁上的进料口与出料口。

进一步，所述固定凹槽槽底开设有安装槽，且安装槽内设置有辅助运输机构；所述辅助运输机构包括第四气缸、第四气推杆、支撑架、第三驱动电机和辅助滚轮，所述安装槽内设置有第四气缸、且第四气缸内滑动设置有第四气推杆，第四气推杆上设置有支撑架及架设于支撑架上的第三驱动电机，且第三驱动电机输出轴相连有辅助滚轮。