[实用新型]一种灌浆止回及补浆装置

说明书

本实用新型公开了一种灌浆止回及补浆装置，该装置安装于注浆孔与注浆管之间；该装置由防倒退锯齿部分、连通管道、补浆装置、止回部分和后置部分组成。注浆开始时，通过注浆压力将后橡胶封堵塞封堵塞挤压向后移动，后橡胶封堵塞由于滑道的限制仅能位于中心移动，灌浆料在滑道四周与橡胶塞形成空腔内通过；利用注浆压力将补浆装置的橡胶安全塞向后挤压，灌浆料将补浆主管充满，灌浆料通过连通管道的前端进入构件注浆孔形成灌浆施工。当构件灌浆料不饱满时，补浆装置内橡胶安全塞在高弹性弹簧及补浆主管内灌浆料的重力作用下向构件内进行补浆，可大大提高灌浆套筒的灌浆饱满度合格率，减少材料及人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆装置，属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种灌浆止回及补浆装置。

背景技术

现有技术中，灌浆料采用注浆机通过注浆管与构件注浆孔承插连接后进行灌浆施工，当灌浆料拌合物从构件出浆孔成柱状流出后及时用橡胶塞封堵。所有出浆孔均排出浆体并封堵后拔出注浆管并立即采用橡胶塞对注浆孔进行封堵；灌浆施工结束后30—60分钟，人工检查灌浆饱满度并进行人工补浆。

CN201710048706.9公开了一种夹心冰激凌循环浆液优先利用灌装装置，可解决夹心冰激凌外层原料液多次循环使用难题。装置整体设计为梯形斗结构、缓冲灌流结构和优先灌浆止回结构，具有结构简单、使用方便、液体流出均匀，循环浆液优先利用、新配浆液及时补充等优点。

实际技术实施的时候，注浆孔采用橡胶塞封堵需要先将注浆管拔出，在注浆管拔出至橡胶塞封堵期间会有灌浆料在注浆孔中流出，人工对灌浆饱满度的检查及补浆，这将导致灌浆料的浪费、人工成本的增加、灌浆不密实的概率也大大增加。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提出了一种灌浆止回及补浆装置，通过该装置能够避免了因拔出注浆管至采用橡胶塞封堵期间灌浆料流出和人工检查、补浆时而导致灌浆料的多次浪费以及灌浆套筒饱满度不达标，且此装置操作简便，可大大提高灌浆套筒的灌浆饱满度合格率，减少材料及人工成本。

本实用新型采用的技术方案为一种灌浆止回及补浆装置，该装置安装于注浆孔与注浆管之间；该装置由防倒退锯齿部分1、连通管道、补浆装置、止回部分和后置部分6组成。连通管道分为竖直端和水平端，竖直端和水平端垂直连接；防倒退锯齿部分1设置在连通管道的水平端一侧的外部，防倒退锯齿部分1用于和注浆孔进行连接；连通管道的水平端另一侧设有止回部分，连通管道的竖直端设有补浆装置；止回部分与后置部分6连接，后置部分6用于和注浆管进行连接。

进一步地，所述补浆装置包括补浆主管8、高弹性弹簧9和补浆主管管帽10，补浆主管8与连通管道为一体化成型结构，高弹性弹簧9弹性张紧在补浆主管8的内部，并与橡胶安全塞7连接，橡胶安全塞7设置在补浆主管8与连通管道的竖直端的连接处；补浆主管8的顶部被管帽10密封，高弹性弹簧9与橡胶安全塞7进入补浆主管8后，管帽10与补浆主管8的顶部采用螺纹连接进行封堵。

进一步地，止回部分包括L形滑道2、前橡胶封堵塞3、弹簧4和后橡胶封堵塞5；L形滑道2设置在连通管道的内壁上，后橡胶封堵塞5被卡在L形滑道2的一端，L形滑道2用以约束后橡胶封堵塞5的滑动；前橡胶封堵塞3与后橡胶封堵塞5之间通过弹簧4进行连接。

进一步地，连通管道由PVC材质制成，防倒退锯齿部分1与注浆孔采用承插方式进行连接；后置部分6与注浆管之间采用螺纹拧紧连接；止回部分被包裹在后置部分6空腔内。

进一步地，L条形滑道2的尺寸根据前橡胶封堵塞3和后橡胶封堵塞5的大小设置，前橡胶封堵塞3和后橡胶封堵塞5位置居中，且防止橡胶封堵塞行程过大，导致L条形滑道2的两侧浆液堵塞通道。

进一步地，所述弹簧4的截面为十字形。