[实用新型]一种铝材挤压机的驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种铝材挤压机的驱动机构，包括挤压箱，所述挤压箱上端面一端固定连接有压扁箱，所述压扁箱上端面固定连接有进料斗，所述压扁箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端安装有压扁机构，所述挤压箱一侧固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定连接有挤压板，所述挤压板上端面固定连接有第一挤压机构，所述挤压板左右两侧均匀固定连接有第二挤压机构，本实用新型涉及铝材挤压机的驱动机构技术领域。该铝材挤压机的驱动机构，解决了现有的铝材挤压机不便对废旧铝材挤压成团，还不便对挤压成型的铝材进行排出的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝材挤压机的驱动机构技术领域，具体为一种铝材挤压机的驱动机构。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。

但是现有的铝材挤压机在对废旧铝材进行挤压时，只能对铝材压扁，不便对铝材进行挤压成团，导致了不方便后期工作人员搬运，同时挤压机在对铝材进行挤压成团后，不便将挤压好的铝材从挤压箱内移出，这时就需要工作人员将挤压好的铝材从中取出，从而导致了整体工作效率低下的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材挤压机的驱动机构，解决了现有的铝材挤压机不便对废旧铝材挤压成团，还不便对挤压成型的铝材进行排出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材挤压机的驱动机构，包括挤压箱，所述挤压箱上端面一端固定连接有压扁箱，所述压扁箱上端面固定连接有进料斗，所述压扁箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端安装有压扁机构，所述挤压箱一侧固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定连接有挤压板，所述挤压板上端面固定连接有第一挤压机构，所述挤压板左右两侧均匀固定连接有第二挤压机构，所述挤压箱下端面一端设置有出料孔，所述挤压箱下端面且位于出料孔下方设置有排料机构。

优选的，所述压扁机构由第一辊滚、第一齿轮、第二齿轮和第二辊滚组成，所述驱动电机输出轴端固定连接有第一辊滚，所述第一辊滚一端固定连接有第一齿轮，所述第一辊滚通过第一齿轮配合第二齿轮转动连接有第二辊滚，所述压扁箱内腔分别转动连接有第一辊滚和第二辊滚。

优选的，所述第一挤压机构由第一齿条、第一主动齿轮、第一螺纹套、第一螺纹杆、第一压缩板、滑动圆杆和第一条形槽组成，所述挤压板上端面固定连接有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮中部固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有第一压缩板，所述第一压缩板一端固定连接有滑动圆杆，所述挤压箱上端面且位于压扁箱一侧设置有第一条形槽。

优选的，所述第一条形槽内腔滑动连接有第一齿条，所述第一螺纹套一端贯穿挤压箱上端面且与挤压箱转动连接，所述滑动圆杆一端贯穿挤压箱上端面且与挤压箱滑动连接。

优选的，所述第二挤压机构由第二齿条、第二主动齿轮、第二螺纹套、第二螺纹杆、第二压缩板、第二条形槽和放置槽组成，所述挤压板两侧分别固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮中部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二第二螺纹杆一端固定连接有第二压缩板，所述挤压箱两侧设置有第二条形槽，所述挤压箱内腔两侧分别设置有放置槽。