[实用新型]一种生物质自热式流化床快速热解制油装置

说明书

本实用新型涉及一种生物质自热式流化床快速热解制油装置，包括给料装置、鼓泡流化床、生物质燃烧炉、旋风分离器、冷凝出油装置、流化气供应系统；给料装置包括螺旋给料器和料斗；流化床的进料口与螺旋给料器的出料口固连，流化床下端设有气室；旋风分离器的进气口与流化床的流化气出口之间连有保温管路；生物质燃烧炉的固体产物排出口和流化床的返料口之间连有返料管腿；冷凝出油装置由冷凝器和气液分料器构成，气液分离器下端连接出液管路；冷凝器的进气口与旋风分离器的排气口经保温管路连接；流化气供应系统实现将气液分离器的分离出气体与生物质的燃烧尾气输送至气室。本系统实现了余热利用和自产气体利用，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于固体废物资源化利用及新能源技术领域，具体涉及一种生物质自热式流化床快速热解制油装置。

背景技术

能源和环境问题成为当前世界各国共同关注的焦点。伴随着化石能源的枯竭和环境恶化的双重压力下，开发清洁的可再生能源已经成为当前全球紧迫的问题。作为零排放的“绿色”可再生能源：生物质能源，占世界能源总消耗的14％，仅次于石油、煤炭和天然气。生物质能的载体是生物质。

生物质转化为能源的方式有很多种，其转化方式可根据生物质的类型、生物质产量、利用方式、环境要求、当地经济状况和项目的特别要求而定，在一般情况下，最终能源的需求方式起了决定性作用，再者是生物质的类型和数量。当前主要采用三种利用与转化技术:生物质转化固体燃料技术、生物质转化液体技术和生物质转化气体技术。生物质液体燃料技术是代替液体燃料的唯一的可再生能源技术。

生物质快速热解技术是生物质液体燃料技术的关键技术之一。生物质快速热解技术是在缺氧的条件下，在中温(500～650℃)、高加热速率(＞1000℃/s)和蒸汽停留时间极短(小于2s)的条件下，将生物质直接热解，产物再迅速淬冷(通常在0.5s内急冷到350℃以下)，使中间液态产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝，从而得到液态的生物油。

针对现有的生物质热解生产状况，降低生产能耗是目前主要需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种利用生物质燃烧释放热能和将生物指燃烧产生惰性气体和自产惰性气体作为流化气使用，从而能降低电能利用的生物质自热式流化床快速热解制油装置。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现:

一种生物质自热式流化床快速热解制油装置，其特征在于：包括给料装置、鼓泡流化床、生物质燃烧炉、旋风分离器、冷凝出油装置、流化气供应系统；

所述给料装置包括螺旋给料器和料斗，所述料斗的出料口与螺旋给料器上设置的落料口固定连接；

所述鼓泡流化床的内部设置有流化腔，在鼓泡流化床的底部设置有与流化腔连通的气室，气室下端设置有进气口，在鼓泡流化床的侧壁设置有进料口和返料口并均与流化腔连通，所述进料口与螺旋给料器的出料口固定连接；在鼓泡流化床顶部设置有流化气出口；

所述旋风分离器为外部设置有保温结构的保温式旋风分离器，在旋风分离器的侧部设置有进气口、顶部设置有排气口、底部设置有固定物料出口，固定物料出口通过快速卡环连接有集炭罐；旋风分离器的进气口与鼓泡流化床的流化气出口之间连接有保温管路；

所述生物质燃烧炉的燃烧腔内设置有炉篦；在生物质燃烧炉的侧壁上设置有固体产物排出口和烟气排出口；所述固体产物排出口和鼓泡流化床的返料口之间连接有返料管腿；

所述冷凝出油装置由上下连接的冷凝器和气液分料器构成，冷凝器的顶部设置有进气口、气液分离器的上端侧部设置有出气孔，气液分离器的下端设置有出液口并连接出液管路，冷凝器的进气口与旋风分离器的排气口之间连接有保温管路；