[实用新型]一种3D打印机成型平台升降结构

说明书

一种3D打印机成型平台升降结构，涉及3D打印技术领域，包括底座，底座的顶面设置有一对竖直板，底座内底面转动连接有螺纹管，底座的顶面开设有通孔，螺纹管的顶面贯穿通孔设置，螺纹管位于底座内腔的一端套设有从动锥齿轮，底座的内腔通过电机台座安装有双轴电机，双轴电机的输出轴上过盈配合有主动锥齿轮，螺纹管的内腔螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部与支撑板的底面连接，支撑板的顶面通过减震柱与载物板连接，本实用新型可保证支撑板两侧移动的同步性，使得支撑板升降稳定，避免支撑板的顶部发生倾斜，保证打D打印机上的喷头到打印介质的距离保持一致；而且能够防止在打印时因力度过大导致物品损坏，保证了3D打印的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机成型平台升降结构。

背景技术

目前市场上所存在的3D打印机成型平台升降结构大多数采用四根升降丝杆，通过电机驱动其中一根丝杆，并通过传动带带动另外三根丝杆同步，采用四个丝杆支撑升降平台，由于传动带传动的精度不高，会导致了在使用过程中各跟丝杆升降不均匀，使得升降平台倾斜，有可能造成喷头与打印介质碰撞，导致喷头损坏的危险，同时3D打印机成型平台的载物板不存在缓冲结构，打印时因力度过大容易导致的物品损坏。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种3D打印机成型平台升降结构。

技术方案为：包括底座，所述底座的顶面设置有一对竖直板，所述底座内底面转动连接有螺纹管，所述底座的顶面开设有通孔，所述螺纹管的顶面贯穿所述通孔设置，且所述螺纹管与所述通孔转动连接，所述螺纹管位于所述底座内腔的一端套设有从动锥齿轮，所述底座的内腔通过电机台座安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上过盈配合有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述螺纹管的内腔螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部与支撑板的底面连接，所述支撑板的顶面通过减震柱与载物板连接，两个所述竖直板相互靠近的侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的侧壁通过连接杆与所述支撑板的侧壁连接。

优选地，所述减震柱包括固定在所述支撑板顶面的圆筒，所述圆筒内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底面通过减震弹簧与所述圆筒内部顶面连接，所述滑动杆的顶面与所述载物板的底面连接。

优选地，所述圆筒内壁开设有一对滑动槽，所述滑动杆的侧壁靠近底部处设置有与所述滑动槽相配合滑动的滑动块。

优选地，所述底座内部设置有若干个隔板，所述隔板上开设有圆孔，所述双轴电机的输出轴与所述圆孔转动连接。

优选地，所述载物板的顶面边缘处设置有一圈凸缘，所述载物板的顶面开设有防滑槽，所述防滑槽由多个不同直径大小的环形槽组成。

优选地，所述底座的底面设置有防滑底垫，所述防滑底垫的底面开设有防滑纹。

本实用新型提供一种3D打印机成型平台升降结构，与现有技术相比有益效果：

1：本实用新型通过双轴电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮相配合带动螺纹管转动，螺纹管转动带动升降螺杆在螺纹管内部上下移动，升降螺杆上下移动带动支撑板上下移动，在支撑板上下移动时，滑套在滑杆的外表面上下的滑动，保证支撑板两侧移动的同步性，使得支撑板升降稳定，避免支撑板的顶部发生倾斜，保证打D打印机上的喷头到打印介质的距离保持一致；

2：本实用新型在支撑板的顶部通过减震柱连接载物板，通过减震柱，能够防止在打印时因力度过大导致物品损坏，保证了3D打印的稳定性；

3：本实用新型通过在载物板顶面边缘设置有一圈凸缘，防止打印介质从载物板顶部滑落，载物板顶面设置防滑槽，使得在3D打印完成后能够增大载物板的摩擦力，不会轻易的晃动，提高了打印的效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图。