[实用新型]超声波焊接装置

说明书

本公开实施例提供了一种超声波焊接装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上，在所述支撑杆上设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与移动组件连接，还包括焊头，所述焊头包括焊头本体与焊面；所述焊头本体的一端连接有变幅杆，所述变幅杆与所述移动组件连接；在所述焊头本体的另一端设置有所述焊面，所述焊面包括至少一个凸形部，所述凸形部的表面为弧面，所述弧面具有凸起与凹陷结构。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，更具体地，本实用新型涉及超声波焊接装置。

背景技术

锂离子电池的极耳与极片采用超声波焊接的方式进行连接。超声波焊接是通过将高频电能转换为机械振动能，并通过焊头将机械振动能耦合至极耳与极片上。使得极耳与极片之间在静压力的作用下，相互产生分子间的摩擦，从而生热至瞬间融化，从而焊接为一体的焊接方式。

现有的超声波焊接装置的焊头表面具有阵列排布的方形凸起。在焊接过后，会在极片上留下方形阵列排布的焊印。但是焊头表面的方形凸起，在焊接时，容易在极片表面的焊缝处产生毛刺、披锋，从而使得在极片上产生裂缝。在数次的充放电后导致极片断裂，严重影响电池的性能。

此外，现有的焊头表面为光滑表面，与待焊的极耳之间摩擦力小，容易造成打滑。

实用新型内容

本公开的一个目的是提供一种超声波焊接装置的新的技术方案。

根据本公开的第一方面，提供了超声波焊接装置的一个实施例，包括底座和支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上，在所述支撑杆上设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与移动组件连接，还包括焊头，所述焊头包括焊头本体与焊面；所述焊头本体的一端连接有变幅杆，所述变幅杆与所述移动组件连接；在所述焊头本体的另一端设置有所述焊面，所述焊面包括至少一个凸形部，所述凸形部的表面为弧面，所述弧面具有凸起与凹陷结构。

可选地，所述弧面的粗糙度为25Ra-100Ra。

可选地，所述焊面包括多个所述凸形部，多个所述凸形部呈阵列排布。

可选地，所述焊头为钛合金。

可选地，所述焊头为粉末钢。

可选地，所述焊面与所述焊头本体可拆卸连接。

可选地，所述焊头本体为一体成型。

可选地，所述第一驱动组件包括气缸和活塞，所述气缸与所述支撑杆杆连接，所述活塞与所述移动组件连接，所述气缸用于驱动所述活塞移动。

可选地，在所述移动组件内设置有第二驱动部和换能器，所述第二驱动部通过所述换能器与所述变幅杆连接。

可选地，所述变幅杆具有旋转部件，在所述旋转部件上设置有多个所述焊头，多个所述焊头均匀分布。

本公开实施例的一个有益效果在于，可以有效的减少极片表面的因焊接产生的焊印的披锋，从而提高锂电池的性能及延长锂电池的使用寿命。

通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本公开一个实施例的超声波焊接装置结构示意图。

图2-图5是本公开实施例的所述超声波焊头所形成的焊印的结构示意图。

具体实施方式