[实用新型]混合设备与电池浆料的制作系统

权利要求书

1.混合设备，其特征在于，包括：

混合罐，限定有容置腔；

叶轮，设置于所述容置腔内；

挡板组件，包括至少一个环形的固定挡板和至少一个环形的转动挡板，所述固定挡板与所述转动挡板沿所述容置腔的径向方向、由内到外依次交错设置，所述固定挡板与所述转动挡板的中心轴均与所述容置腔的中心轴重合，其中，所述固定挡板与所述转动挡板使所述容置腔由内到外依次形成混合腔和位于所述固定挡板与所述转动挡板之间的分散间隙，所述叶轮位于所述混合腔，所述分散间隙靠近及远离所述叶轮的侧部均设置有送料口，所述送料口连通所述分散间隙与所述混合腔，或者，所述送料口连通不同的所述分散间隙并且连通所述分散间隙与所述混合腔；

分散齿组，所述分散齿组包括若干个第一分散齿，若干个所述第一分散齿固定连接于所述转动挡板，用于剪切、分散所述分散间隙内的电池物料；和/或，所述分散齿组包括若干个第二分散齿，若干个所述第二分散齿固定连接于所述固定挡板，用于剪切、分散所述分散间隙内的电池物料；及，

第一驱动件，所述第一驱动件与所述叶轮相连接，用于驱动所述叶轮转动，所述第一驱动件与所述转动挡板相连接，用于驱动所述转动挡板转动。

2.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，若干个所述第一分散齿沿所述分散间隙的轴向方向的投影呈封闭的圆环形；和/或，若干个所述第二分散齿沿所述分散间隙的轴向方向的投影呈封闭的圆环形。

3.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，沿所述转动挡板的轴向方向设定有第一预设长度，所述第一预设长度内的任意长度位置均设置有所述第一分散齿；和/或，沿所述固定挡板的轴向方向设定有第二预设长度，所述第二预设长度内的任意长度位置均设置有所述第二分散齿。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的混合设备，其特征在于，沿所述分散间隙的轴向方向，一个所述送料口与所述分散间隙的一端相连通，另一个所述送料口与所述分散间隙的另一端相连通。

5.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述挡板组件还包括位于所述容置腔的底板，所述底板的中心部与所述叶轮的中心轴固定连接；

其中，所述固定挡板的一端与所述混合罐固定连接，所述固定挡板的另一端与所述底板分隔设置，以形成所述送料口；所述转动挡板的一端与所述底板固定连接，所述固定挡板的另一端与所述混合罐的罐壁分隔设置，以形成所述送料口。

6.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述第一分散齿沿所述分散间隙的轴向方向的投影呈梯形或三角形或半圆形。

7.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述混合罐包括下底壳、上顶壳以及环形侧壳，所述下底壳与所述环形侧壳的一端密封连接，所述上顶壳与所述环形侧壳的另一端密封连接，所述下底壳、所述上顶壳与所述环形侧壳之间形成所述容置腔；

其中，最外层的固定挡板与所述环形侧壳之间形成排料腔，或最外层的所述转动挡板与所述环形侧壳之间形成排料腔，所述混合罐开设有与所述排料腔相连通的排料口。

8.根据权利要求7所述的混合设备，其特征在于，所述固定挡板与所述转动挡板的数量一致，并且所述转动挡板位于所述固定挡板的外部，最外层的所述转动挡板与所述环形侧壳之间形成排料腔；所述挡板组件还包括位于所述排料腔中的排料柱，所述排料柱沿所述转动挡板的轴向方向固定连接于最外层的所述转动挡板，所述排料口设置于环形侧壳。

9.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述固定挡板的内部限定有冷却腔，所述固定挡板的侧壁设置有与所述冷却腔相连通的冷却介质进口及冷却介质出口。

10.电池浆料的制作系统，其特征在于，包括：

搅拌设备，用于电池浆料的搅拌，所述搅拌设备设置有溶剂进口；

权利要求1至9中任意一项所述混合设备；

供料装置，与所述混合腔相连通，用于向所述混合腔提供电池粉料；

循环输送装置，包括第一管道、第二管道和循环泵，所述第一管道连接于所述混合罐与所述搅拌设备之间，用于将所述混合设备中分散完成的电池浆料输送至所述搅拌设备，所述第二管道连接于所述搅拌设备与所述混合罐之间，用于将所述搅拌设备中搅拌完成的电池浆料输送至所述混合罐，以及用于将所述搅拌设备中溶剂输送至所述混合罐，所述循环泵用于使电池浆料在所述混合罐与所述搅拌设备之间循环。